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矿山法施工重难点分析及应对 措施
(一)矿山法施工重难点及应对措施
Ⅰ、矿山法施工重难点分析
1、地层超前支护及加固监理
(1)检查是否按设计及施工方案要求设置超前导管或管棚。
(2)导管或管棚安装前检查是否已将工作面封闭严密、牢固,清理干净,
并测出钻设位置后放可施工。
(3)导管采用钻孔施工时,其孔眼深度应大于导管长度。
(4)管棚施工应符合以下规定:
钻孔的外插角允许偏差为 5‰;
钻孔应由高孔位向低孔位进行;
钻孔孔径应比钢管直径大 30~40mm;
遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻;
钻孔合格后应及时安装钢管,其接长时连接必须牢固。
(5)导管或管棚注浆应符合以下规定:
注浆浆液宜采用水泥或水泥砂浆, 水泥浆的水灰比为 0.5~1,水泥砂浆配合 比为 1: 0.5~3。注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实,其注浆量和压力
根据试验确定。
(6)检查注浆孔是否按设计要求布设。
(7)检查注浆材料是否符合设计要求。
(8)检查注浆压力是否符合设计及施工方案要求。
(9)注浆过程中检查浆液不得溢出地面及超出有效注浆范围。注浆结束后,
注浆就封填密实。
2、石方爆破施工监理,按要求编制石方爆破施工监理实施细则。
3、隧道开挖施工监理
(1)检查隧道开挖是否按设计及施工方案要求开挖。
(2)检查隧道开挖前是否制定了防坍塌方案, 备好抢险物资,并在现场堆
码整齐。
(3)隧道在稳定岩体中可先开挖后支护,支护结构距开挖面宜为 5~10m,
在土层或不稳定岩体中,初期支护的挖、支、 喷三环节必须紧跟。
(4)隧道开挖循环进尺,在土层和不稳定岩体中为 0.5~1.2 m,在稳定岩
体中为 1~1.5 m。
(5)严格控制开挖断面,不得欠挖。
(6)隧道台阶法施工,在拱部初期支护结构基本稳定且喷射砼达到设计强
度的 70%以上时,方可进行下部台阶开挖,并应符合以下规定:
边墙应采用单侧或双侧交错开挖,不得使上部结构同时悬空;
一次循环开挖长度,稳定岩体不大于 4 m,土层和不稳定岩体不大于 2 m。 边墙挖至设计高程后,必须立即支立钢格栅拱架并喷射。 仰拱应根据监控量测
结果及时施工。
4、初期支护施工监理
(1)钢筋格栅、钢筋网加工及架设施工监理
1)钢筋格栅和钢筋网应在工厂(空旷地)加工,钢筋格栅第一榀制做好后
要求进行试拼,检验合格后方可进行批量生产。
2)钢筋格栅和钢筋网采用的钢筋种类,型号,规格应符合设计要求,施焊
应符合设计及钢筋焊接标准。
3)钢筋格栅加工要求符合以下标准:
拱架(包括顶拱和墙拱)应圆顺,直墙架应直顺允许偏差:拱架矢高及弧
长+20,0mm,墙架长度±20mm,拱、墙架横断面尺寸(高、 宽)+10,0mm;
钢筋格栅组装的应在同一平面内,允许偏差:高度±30mm。,宽度±20mm。
扭曲度 20mm。
4)钢筋网加工允许偏差为:钢筋间距±10mm。;钢筋搭接长±15mm。
5)钢筋格栅安装要求符合下列规定:
基面竖实并清理干净,必要时进行预加固;
钢筋格栅应垂直线路中线,允许偏差为: 横向±30mm,纵向±50mm,高程
±30mm,垂直度 5‰;
钢筋格栅与壁面应楔紧,每片钢筋格栅节点与相邻格栅纵向必须分别连接
牢固。
6)钢筋网铺设要求符合下列规定
铺设应平整,并与格栅及锚杆连接牢固;
变形缝隙及垂直施工缝端头模板应与初期结构支护间的缝隙嵌堵严密,支
立必须垂直牢固。
边墙与拱部模板应预留砼灌注及振捣孔口。
(2)二次衬砌砼灌注应符合以下规定:
砼宜采用输送泵输送,坍落度应为:墙体 100~150 ㎜,拱部 160~210 ㎜。
振捣不得触及防水层、钢筋、预埋件和模板。
砼灌注至墙拱交界处,应间歇 1~1.5 小时后方可继续灌注。
砼强度达到 2.5Mpa 时方可拆模。
6、监控量测监理
(1)隧道施工前,检查施工单位是否按设计要求和现场具体情况安排量测 方法,制定量测方案地面沉降量按设计要求控制在 30 mm 以内,隆起量控制在
10 mm 以内。
(2)施工监测中,应对测量结果及时进行反馈及分析,当遇到下列情况时,
应暂停施工, 并根据具体情况制定加强措施:
1)当地表沉降值超过 30mm 时;当地表隆起超过 10mm 时。 (2)当房屋倾
斜超过 3‰时。
3)当竖井面施工通过一倍洞径,变位速率超过 5mm/d,持续增加时。
(7)供电和照明
1)隧道施工要求设双向路电流,并有可靠切断装置。照明线路电压在施工
区域内不大于 36V,成洞及施工区以作地段可用 220V。
2)隧道内电缆线路布置与铺设要求符合下列规定:
成洞地段固定电线路采用绝缘线,施工工作面区段的临时电线路采用橡套
电缆,竖井及电线之间采用铠装电缆。
照明和动力电线安装在隧道同一侧,分层架设, 电缆悬挂高度距地面不小
于 2 米。
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