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表 C.1 仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录 工程名称施工单位 分项工程名称专业负责人 检验批编号项目经理 施工执行标准 名称及编号 检验批安装部位 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录  监理（建设） 单位验收意见 安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、 开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定 内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、 1 安装位置符合设计文件规定，无破损、松动、脱落 随机技术文件齐全 基础型钢的型号规格符合设计文件规定 主 仪表接管 (含随机到货管道 )的安装方式正确牢固、控 齐全、合理 仪表电 (光 )缆( 含专用缆、线 )的接线 (含内部接线 ) 项 2 正确牢固、齐全、合理 目 电缆 (线) 的导通电阻符合随机技术文件要求、绝缘 电阻大于 5MΩ 3 仪表供电系统符合设计文件规定 防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定工作接地系统符合设计文件规定 4 保护接地系统符合设计文件规定 屏蔽接地系统符合设计文件规定 钢底座的外形尺寸、上表面的高度、面漆颜色与仪表盘、 一 般 型钢底 项 1 座的允许偏差 目 柜、台和地板协调，漆膜完好 直线度， mm/m 1 制作 底座＞ 5m ，mm 5 上表面水平度， mm/m 1 安装 长度＞ 5m ，mm 5 1 表 C.1 （续） 工程名称施工单位 施工执行标准 名称及编号 分项工程名称专业负责人  检验批安装部位 检验批编号项目经理 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 安装位置符合设计要求 内部、外部和附属组件安装牢固、无破损、无变形， 内外表面美观，无油漆脱落、受潮、锈蚀等缺陷 2 仪表盘、柜、台、箱内部及室内地板下，电缆沟内 无异物 减震措施符合设计文件规定 监理（建设） 单位验收记录 单独垂直度， 单独 垂直度， mm/m 1.5 安装 水平度， mm/m 1 垂直度， mm/m 1.5 水平度， mm/m 1 般 仪表盘、 项 柜、台、 同一系列顶部高度偏差， mm 2 同一系列连接处超过 2 处 箱的允 目 许偏差 成排 5 时顶部高度最大偏差， mm 安装 正面平面度偏差， mm 1 连接处超过 5处时正面的 5 平面度偏差， mm 接缝间隙， mm 2 仪表盘、柜、台、箱及内部仪表的标志牌完整 电( 光 )缆( 含专用缆、 线) 的接线 (含内部接线 )整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定 施工单位检查 结果 项目专业质量检查员 : 年 月 日 总包单位验收结论 总包专业工程师 : 年 月 日 监理 （建设） 单位 验收 监理工程师 : 结论 （建设单位项目代表） 年 月 日 2 表 C.2 温度仪表安装检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 检验批编号 施工单位施工执行标准名称及编号 专业负责人  检验批安装部位 项目经理  监理（建设） 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合 1 设计文件规定，随机技术文件齐全 仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵 敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰 测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件主 规定，压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测 对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密  单位验收记录 控 温度取源部件的制作符合设计文件规定、耐压试验合 格，安装后随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏 项 接线正确牢固、导电良好、绝缘良好 目 防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定 毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于 围温度过高或变化剧烈时有隔热措施 4 50mm ，周 测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表 的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定 仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定 保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定 牢固、平正 集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观 般 仪表支架的材质、规格符合设计文件规定 2 仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固 项 在多粉尘的部位安装的测温元件， 有防止磨损的保护措施 在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于 目 3 有防弯曲的保护措施 700 ℃ 时， 4 施工单位检查结果 总包单位验收结论 监理 ( 建设) 振动场所安装的测温元件，有减震措施仪表位号标志牌符合设计文件规定 电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定 项目专业质量检查员 : 年 月 日 总包专业工程师 : 年 月 日 单位验 监理工程师 : 收结论 （建设单位项目代表） 年 月 日 3