一种用于含砷中和渣湿法矿化解毒的矿化剂和应用的制作方法.docxVIP

一种用于含砷中和渣湿法矿化解毒的矿化剂和应用 的制作方法 1.本发明属于含砷废渣稳定化处理领域，具体涉及一种用于含砷中和渣湿法矿 化解毒的矿化剂和应用。 背景技术： 2.在有色冶炼行业和化工行业在生产过程中，会产生成分复杂的高浓度含砷废 酸、废液，作为传统的脱砷和重金属净化处理方法，石灰铁盐法一直被广泛采 用，随之产生大量的钙砷渣、铁砷渣或二者混合渣，统称为含砷中和渣。含砷 中和渣含水率一般在 50％～60％之间，含砷量在 1％～25％之间，其中铁砷渣 一般呈棕红色，具有强酸腐蚀性，砷浸出毒性一般在 10mg/l～100mg/l 之间， 钙砷渣一般呈灰白色或浅黄色，具有碱腐蚀性，砷浸出毒性一般在 5mg/l～ 1000mg/l，混合渣一般呈浅棕色、中性，砷浸出毒性在 5mg/l～500mg/l。由于 砷产品在全球市场处于过饱和状态，因此含砷废渣的资源化利用面临市场缺失 问题。在自然界中，含砷中和渣受到雨水淋溶作用，砷的不断溶出、渗入到周 边土壤和水体中，会造成严重的砷污染问题，因此，当前亟需针对含砷中和渣 的经济、有效的稳定化处理技术。 3.《含砷废渣安全处置技术研究》报道了以水泥为固化剂、以硫化钠为稳定剂 制备固化体，处理砷含量《1.5％的含砷中和渣，处理后的砷渣的砷浸出毒性为 3～4mg/l，未达到《危险废物填埋污染控制标准》(gb18598-2019)规定的限值 要求，不能进行安全填埋处置； 4.cn103265171a 公开了一种固化含砷废料的方法及生成的固砷类水晶产品和应 用，该方法采用铁硼磷系基础玻璃配料和砷稳定剂，在 400℃～500℃和机械压 力条件下，将多种含砷废料制成固砷类水晶产品，具有较好的机械强度，但该 方法不仅需要进行干物料研磨，还要在较高温度下进行，易对环境造成二次污 染； 5.cn108188145a 公开了一种含砷废渣的稳定化方法，该方法采用水溶性硅酸盐 和铝盐发生复分解反应包裹含砷废渣，使得含砷废渣与外部环境隔绝，进而提 高含砷废渣的稳定性，但该方法要求微包覆的含砷废渣 ph 严格控制在 2～5， 因此不能进行安全填埋处置； 6.cn106583422a 公开了一种新型生物质碳砷稳定剂制备方法及固化高盐砷渣工 艺，该方法通过自制的新型生物质碳砷稳定剂配合固化砷渣中的砷，但工艺复 杂，且需要严格控温并加持电场，难以实现工业化应用； 7.cn106362347a 公开了一种高浓度砷渣的治理方法，该方法采用氧化镁、氢氧 化镁、硫酸铁、氧化铁作为稳定剂，石灰调节 ph，水泥作为固化剂，处理后砷 浸出毒性低于 2.5mg/l，但 ph 值大于 13，不能满足《危险废物填埋污染控制标 准》(gb18598-2019)规定的限值要求，且强碱条件下易造成二次污染，不能进 行安全填埋处置，且处理周期较长。 技术实现要素： 8.针对现有含砷中和渣稳定化处理技术存在周期长、工艺条件严苛、增容比 大、易造成二次污染、处理含砷量不高等问题，本发明提供了一种用于含砷中 和渣湿法矿化解毒的矿化剂和应用，将该矿化剂用于对砷中和渣进行矿化解毒 工艺简单、砷含量适用性广、处理 周期短、效果稳定、增容比小、不产生二次污染，含砷中和渣经矿化解毒处理 后，各项指标能够稳定达到《危险废物填埋污染控制标准》(gb18598-2019)限 值，可进行安全填埋处置。 9.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 10.本发明一种用于含砷中和渣湿法矿化解毒的矿化剂，所述矿化剂由主配料 a，辅配料 b，辅配料 c 组成，其中按质量比计，主配料 a：辅配料 b：辅配料 c ＝7～8：1.5～2：0.5～1，所述主配料 a 为晶型聚铁，所述辅配料 b 为钙含量 ≥15wt％的碳酸钙源，所述辅配料 c 为钙含量在 5wt％～15wt％的硅酸钙源或 铝含量 5wt％～25wt％的硅酸铝源。 11.本发明所提供的矿化剂，以晶型聚铁为主配料，辅料为碳酸钙源、硅酸铝 源，矿化剂活性高，矿物成分与含砷中和渣中的砷酸盐物质反应形成含铁砷、 钙砷、铝砷的矿物晶核，并通过矿化剂微晶化诱导和配位吸附双重作用，将中 和渣中不稳定形态的砷转化具有长期稳定的复合含砷矿物。 12.发明人发现，矿化剂的配比非常重要，若配比不在本发明范围内，对砷中和 渣的矿化解毒能力将大幅降低。 13.优选的方案，所述晶型聚铁的制备过程为：将含铁源的溶液通过硫酸氢钠或 碳酸氢钠调节 ph 值至 1.5～2.0，在 85℃～95℃条件下进行水浴反应，控制反 应过程中的氧化还原电位 350mv～450mv，反应时间 8h～10h，干燥，过 200 目 筛取筛下物得到晶型聚铁。 14.聚铁的制备方法有很多，然而发明人发明采用上述方式，且工艺参数条件控 制在上述范围内获得的晶型聚铁，晶粒形状规整、表面