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监理原材料质量控制措施和方 法 监理对原材料质量控制措施和方法 5.1 原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分： 5.1.1 掌握材料质量标准 衡量材料质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的 依据，不同的材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准就便于可靠地控制 材料和工程质量。 5.1.2 材料质量的检（试）验 1）材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段；将所取得的材料数据 与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握 材料的信息。 2）材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验 等。 3）根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽 检和全部检查。 4）材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”；根据需要进行的试 验项目为“其他试验项目 ”。 5）材料质量检验的取样必须有代表性。 6）材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7）对于不同的材料，有不同的检验项目和不问的检验标准，而检验标准则 是用以判断材料是否合格的依据。 5.1.3 材料的选择和使用要求 材料的选择和使用不当；均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须 针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进 行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。 5.2 原材料质量控制的原则 1）主要材料、 设备及构配件在定货前，承包单位必须向监理工程师申报同 意后，方可定货； 2）监理工程师协助承包单位合理地、 科学地组织材料采购、加工、 储备、 运输、建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料占用量， 按质、按量、如期地满足建设需要； 3）合理地组织材料使用；减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加 强运输、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质； 4）加强材料检查验收，严把质量关； 5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料。 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序 承包商单位填写《工程材料/ 承包商单位填写《工程材料/ 购配件/设备报验单》 方法： 1、审核证明资料 2、到厂家考察 3、进场材料检验 4、进行验证复试 承包单位使用 监理工程师审核 合 格 承包单位另选 不合格 5.3 施工阶段原材料质量控制的方法 在整个工程建设过程中，工程所需要的原材料、半成品、构配件和永久性 设备、器材等都将成为永久性工程的组织部分，所以它们的质量好坏直接影响 到未来工程产品的质量， 因此需要事先对其质量进行严格控制。 对于材料、设备的质量控制也应当是进行全过程和全面的控制， 从采购、 加工制造、运输、 装卸、进场、 存放、使用等方面进行系统的监督与控制。 5.3.1 采购质量的控制 1）凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件。设备等，在采购定 货前应向监理工程师申报；对于重要的材料， 还应提交样品， 供试验或鉴定， 有些材料则要求供货单位提交理化试验单；经监理工程师审查认可发出书面认 工作。 5.4.2 技术措施 1）在材料定货前，承包单位必须事先经监理工程师认证同意； 2）对于工程的主要材料；监理工程师在进场时必须检查其正式的出厂合格 证和材质化验单；如不具备或对检验证明有怀疑时，应补做检验； 3）监理工程师应对以下材料进行抽检： a、标志不清或监理工程师认为质量有问题的材料； b、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料； c、由工程重要程度决定；应进行一定比例的试验的材料； d、需要进行追踪检查，以控制和保证其质量的材料； 4）监理工程师对进口材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料进行 全部检验； 5）监理工程师按《建筑材料质量标准与管理规程》对材料质量进行抽检和 取样；对于重要构件或非匀质的材料酌情增加采样的数量； 6）监理工程师对于现场配制的材料事先提出试配要求；经试配检验合格后 方能允许承包单位使用； 7）对于高压电缆、电压绝缘材料进行耐压试验； 8）对新材料的应用，必须通过试验和鉴定； 代用材料必须通过计算和充分 的论证； 并符合结构构造的要求。 9）合理组织材料使用， 减少材料的损失。 5.4.3 经济措施 1）对进口材料、 设备， 监理工程师应会同商检局检验，如核对中发现问题， 应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。 2）对进场材料进行分析，严格控制材料价格。对重要材料及贵重材料单价 必须履行业主签认手续。 5.4.4 合同措施 1）监理工程师对材料采购合同进行统一编号管理； 2）监理工程师要对材料采购合同的订立进行监督； 3）监理工程师对材料采购合同的履行进行检查并分析合同的执行。