降膜式蒸发器.pptxVIP

降膜式蒸发察 单效陣膜式葱发器 蒸发: □蒸发（或称浓缩）是指将含有非挥发性溶质和挥发性溶剂组成的溶液进行蒸发浓缩的过程，主要是利用加热作用使溶液中一部 分溶剂汽化而获得。蒸发工艺在制药生产中应用较多，如中药生产方面是将提取液进行蒸发浓缩而得到浓缩液或流浸膏，又如在抗生素生产中蒸发操作用于发酵滤液、树脂 洗脱液以及各种提取液的浓缩O 2 蒸发器分类: □按操作方式可分为单效蒸发、多效蒸发和直接接触蒸发； 口按流体循环方式可分为不循环型蒸发、自然循环型蒸发、强制循环型蒸发、刮膜式蒸发及离心式薄膜蒸发。 3 中央循环管式蒸发器 图11-2中央循环管式蒸发器 1-外壳2-加热室3-中央循环管4-蒸发室 自然循环蒸发器: ①中央循环管式蒸发器 外売； 加热室； 中央循环管: 蒸发室； 除沫器 中央循环管式蒸发器 蒸发设备 加热蒸汽 □悬筐式蒸发器 完成液图11-3悬筐式蒸发器 1-外壳2-加热蒸汽管3-除沫器 4-加热室5-液沫回流管 蒸发设备 口外加热式蒸发器 -列文式蒸发器 图11-4外热式蒸发器 1-加热室2-蒸发室3-循环管 图11-5列文式蒸发器 1 -加热室2-加热管3-循环管4-蒸发室 5-除沫器6-挡板7-沸腾室 6 降膜式蒸发器 工作原理：物料从加热管上 部进入，经分配器导流管进入 加热管，沿管壁成膜状向下流。 料液 二次蒸汽 排污 浓缩液 降膜式蒸发器 构造: ♦由加热室和分离室组成 ♦加热室不但有许多垂直长管，还在管顶部设置液体分布器 ♦分离室在加热室的底部侧面，与抽真空设备相连 二次蒸汽 浓缩翔 (b) 降膜的形成 管内的液膜下降的三个动力：一是物料本身的重力；二是在蒸发器顶部的物料由于超沸点进料所产生的大量的二次蒸汽向下的冲力；三是蒸发器下部的真空度较大。 降膜式蒸发器关键的问题是液料的分配■，为了使液体均匀分布与各加热管中，可采用不同的分布器: 9 降膜式蒸发器的分配器 二加热管 7 螺纹导流管 液血 加I热管 0—加热蒸发管 流碎/液面 导流棒 分配头 加热W 切线进料旋流器 齿形溢流口 S S S B S 10 筛板 分配1! I ♦ 1111 1.加热管2.管板3.分配盘 4,折流板5.物料进口 11 降膜蒸发器的特点 可以浓缩高粘度的液体。 停留时间短，可以处理热敏性物料。可以在较低温差下操作，特别适用于多效蒸发以及利用热泵再压缩二次蒸汽或利用废蒸汽加热等场合，以节约能源。 加热管内高速流动的蒸汽使产生的泡沫极易破坏消失，适用于容易发泡的料液。 制造费用不高，投资少，占地面积小。 12 升降膜r式= 蒸发器 工作原理：物料先进入升膜加热管,沸腾蒸发后，汽液混合物上升至顶部,然后转入另一半加热管，再进行降膜蒸发，浓缩液从下部进入汽液分离器,2分离后，二次蒸汽从分离器上部排入冷凝器，浓缩液从分离器下部出料。 升降膜式蒸发器的特点 (1)符合物料的要求，初进入蒸发器，物料浓度较低，物料蒸发内阻较小，蒸发速度较快，容易达到升膜的要求。物料经初步浓缩，浓度较大，但溶液在降膜式蒸发中受重力作用还能沿管壁均匀分布形成膜状。 有(2利)经于升降膜蒸的发液后体的均汽匀液分混布合，物同，时进也入加降速膜物蒸料发的，湍流和搅动，以进一步提高降膜蒸发的传热系数。 用升膜r来= 控制降膜的进料分配，有利于操作控制。 将两个浓缩过程串联，可以提高产品的浓缩比, 减低设备高度。 14 多效蒸发 多效蒸发是将多个蒸发器串联起来的系统，后效的操作压力和沸点均较前效低，仅在压力最高的首效使用生蒸汽作加热蒸汽，产生的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽，亦即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，只有末效二次蒸汽才用冷却介质冷凝。可见多效蒸发明显减少加热蒸汽耗量，节约了热能，也明显减少冷却水的耗量。 ;式真空浓缩蒸发器流程图 18