鞣制化学课件-复鞣对皮革燃烧性能的影响.pptxVIP

专题讲座之——复鞣对皮革燃烧性能的影响Influence of retanning on the flammability of leather内 容一、阻燃的意义及皮革的燃烧性二、皮革燃烧性评价指标及测试方法三、皮革燃烧性影响因素四、复鞣对皮革燃烧性的影响五、阻燃皮革皮革阻燃意义我国近几年重大火灾事故频繁发生，平均每年递增15%左右，造成严重的人员伤亡和经济损失，直接的经济损失达100多亿元，防火问题已引起社会的高度重视。为了减少火灾损失，提高人类环境安全水平，现在人们在选择不同用途的材料时，阻燃已成为经常考虑的重要因素之一。如何减少灾难的发生：对材料进行阻燃有关燃烧性概念阻燃性（flame retardance)：阻燃性能是指材料所具有的能减慢、终止或防止有焰燃烧的特性。 阻燃处理（flame retarded）：降低材料可燃性,减慢火焰蔓延速度,当火焰移去后能很快自熄,不再阴燃。阻燃剂（flame retardant）：阻燃剂是用以提高材料抗燃性，即阻止材料被引燃及抑制火焰传播的助剂。阻燃剂主要用于阻燃合成和天然高分子材料。随着皮革行业不断发展，皮革燃烧性及阻燃处理的研究也越来越有紧迫性。 皮革独特性：皮革因本身具有的卓越的透气、耐磨、防穿刺、绝热及较低的燃烧性等综合性能, 广泛应用于森林防火装备、室内装潢、飞机、汽车内装饰及办公家具等高要求防火领域。皮革的燃烧性：是指皮革燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能由皮革表面着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重以及毒性产物的生成等特性来表征。内 容一、阻燃的意义及皮革的燃烧性二、皮革燃烧性评价指标及测试方法三、皮革燃烧性影响因素四、复鞣对皮革燃烧性的影响五、阻燃皮革燃烧性评价指标我国已制订了一系列阻燃标准，限定了某些场合使用的材料必须具有阻燃性。例如，对室内，飞机舱内、汽车内、船舱内，火车车厢内等场所及消防领域使用的纺织品、防护服及装饰用品等制定了行业阻燃标准。皮革有较好的抗燃性，但仍属于可燃性材料，应用于上述领域还需要满足一定的阻燃标准。 皮革燃烧性皮革燃烧性评价材料被引燃难易程度、火焰传播速度、耐火性、自熄的难易程度、释热速度、有毒气体的生成和生烟性 燃烧性评价指标氧指数试验法、水平垂直燃烧测试法、锥型量热仪法、烟密度测试法等 燃烧性测试方法氧指数定义：氧指数(OI%)是指一定尺寸的样品在氧气和氮气的混合气体中，保持试样燃烧所需氧的最低氧气浓度的百分数。一般来说，氧指数＜22属于易燃材料，氧指数在22～28之间属可燃材料，氧指数28～32属难燃材料，氧指数﹥32属不然材料 测试方法测试方法测试仪器试验参数评价方法1.氧指数法氧指数测试仪氧指数（皮革OI%通常为22%至28%属可燃材料）氧指数越大，越难燃烧，阻燃性越好。2.垂直燃烧法水平垂直燃烧测定仪有焰时间、无焰燃烧时间、炭化长度、质量损各参数值越小，阻燃性越好垂直燃烧仪氧指数仪测试方法3.水平燃烧水平垂直燃烧测定仪燃烧速度、有焰时间无焰燃烧时间、炭化长度、质量损失率各参数值越小，阻燃性越好4.烟密度烟密度测定仪烟密度值（表征毒性生成物的量）同上5.释热性能锥形量热仪燃烧热释放速率；燃烧最大烟浓度；燃烧质量损失速率；燃烧产物（如各类毒性气体）的生成速率燃烧烟气温度；单位面积释放的总能量；同上注：测试条件会影响着材料的阻燃性能，如：试样尺寸（厚度、表面积）、摆放方向（垂直、水平或倾斜）、均匀性（纤维编织松紧度、化学组成及水分分布)引火源（引火位置、引火时间、火焰温度）、测试环境条件（温度、湿度、氧含量），须指明测试条件。内 容一、阻燃的意义及皮革的燃烧性二、皮革燃烧性评价指标及测试方法三、皮革燃烧性影响因素四、复鞣对皮革燃烧性的影响五、阻燃皮革皮革本身结构 物理机械作用外界环境因素皮化材料皮革种类制革工艺条件皮革含水量 皮革燃烧影响因素燃烧性影响因素内 容一、阻燃的意义及皮革的燃烧性二、皮革燃烧性评价指标及测试方法三、皮革燃烧性影响因素四、复鞣对皮革燃烧性的影响五、阻燃皮革复鞣对皮革燃烧性影响鞣制复鞣剂：复鞣剂成分、性质、用量、与皮革纤维作用方式复鞣影响皮革燃烧性主要工段皮革理化性质：复鞣后皮革增厚度、皮革内部空隙大小及其分布、水分含量染色、加脂涂饰复鞣赋予革不同的机械、化学和手感等性能特点和风格,为了满足不同的使用性能, 需要使用不同的复鞣材料, 应用不同的复鞣工艺。研究表明:进入到皮革中的复鞣剂和复鞣后皮革的纤维编织情况, 正是影响皮革燃烧性能的主要因素。复鞣对皮革燃烧性影响1、铬复鞣对革的阻燃性能的影响革样有焰燃烧时间(s)无焰燃烧时间(s)炭化长度(cm)失重率(%)O I (%)蓝革0.7192.131.211.7237.9铬复鞣革0.8190.091.141.7237.7铬复鞣影响不大，铬复鞣