平底烫钻征求意见稿.docx

T/CASME XXX—2023 1 规格分类平底烫钻 规格 分类 平底烫钻 平底烫钻 1 范围 本文件规定了平底烫钻的分类和型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于以晶质玻璃为主要材质制成的平底烫钻（以下简称“产品”） 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB 6675.4 玩具安全 第4部分：特定元素的迁移 GB/T 7962.1 无色光学玻璃测试方法 第1部分：折射率和色散系数 GB/T 7962.12 无色光学玻璃测试方法 第12部分：光谱内透射比 GB/T 16553 珠宝玉石 鉴定 QB/T 4914—2016 水钻 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类和型号命名 4.1 分类 产品按底部是否带热熔胶可分为：带胶平底烫钻、 无胶平底烫钻。 分别用DJ、WJ表示。 4.2 型号命名 PDTZ □ □ T/CASME XXX—2023 2 5 要求 5.1 外观质量 5.1.1 产品表面应光滑、洁净， 无碎口、裂痕、磨痕、划痕、杂质、条纹、气泡和可能伤害人体的毛 刺、利边。 5.1.2 产品底部应平整，无破损，如有胶层应无缺胶、溢胶。 5.1.3 产品造型应有立体感，无中心不对称和棱线破损，镀层和涂层应颜色均匀， 无发黑、发黄、发 白。 5.2 规格尺寸 应符合表1的规定。 表1 规格尺寸 规格 直径， mm 规格 直径， mm SS3 1.36～1.45 SS10 2.71～2.85 SS4 1.56～1.65 SS16 3.71～3.85 SS6 1.91～2.00 SS20 4.61～4.80 SS8 2.36～2.45 SS30 6.31～6.50 5.3 物理性能 应符合表2的规定。 表2 物理性能 项目 指标 折射率 ≥1.51 透射比a ≥0.91 色散系数a ≥0.01 颜色稳定性 无变色 a 仅针对无色产品。 5.4 镀层和涂层性能 5.4.1 附着力 试验后，透明胶带上不应粘附有剥离的涂层或镀层。 5.4.2 耐盐雾 试验后，试样镀层不应出现任何变色或失去光泽， 涂层不应有鼓包或分离现象。 5.5 烫压牢度 经耐水洗试验和耐摩擦试验后， 应无脱落现象。 注： 烫压牢固仅考核带胶平底烫钻。 5.6 可迁移元素限量 T/CASME XXX—2023 3 应符合表3的规定。 表3 可迁移元素限量 项 目 指 标 锑（Sb）， mg/kg ≤60 砷（As）， mg/kg ≤25 钡（Ba）， mg/kg ≤1 000 镉（Cd）， mg/kg ≤75 铬（Cr）， mg/kg ≤60 铅（Pb）， mg/kg ≤90 汞（Hg）， mg/kg ≤60 硒（Se）， mg/kg ≤500 5.7 允许短缺量 每批产品销售包装的质量或数量的允许短缺量应符合JJF 1070的要求。 6 试验方法 6.1 外观质量 6.1.1 在室内利用 D65 光源进行检验， 光源射入方向为距试样 30 cm 的正上方。 6.1.2 筛一板（30 cm×50 cm）试样放在铺有黑色台布的铝板上，在距离 30 cm 处用肉眼进行观察。 6.2 规格尺寸 用分度值0.02 mm的游标卡尺进行测量。 6.3 物理性能 6.3.1 折射率 按GB/T 16553的规定进行。 6.3.2 透射比 按GB/T 7962.12的规定进行。 6.3.3 色散系数 按GB/T 7962.1的规定进行。 6.3.4 颜色稳定性 采用波长253.7nm的40 W紫外灯， 在距离试样表面20 cm处照射2 h后， 观察试样颜色。 6.4 镀层和涂层性能 6.4.1 附着力 按QB/T 4914—2016中6.6.6的规定进行。 T/CASME XXX—2023 4 6.4.2 耐盐雾 按GB/T 1771的规定进行，试验时长为24 h。 6.5 烫压牢度 6.5.1 制作直径为 9 cm 的标准棉白衬布， 用超声波烫钻机将 50