污水处理厂主要设备安装方案.docxVIP

目录 TOC \o 1-3 \h \u 10480 1.设备安装工艺流程 2 8179 2. 设备安装的一般技术要求 2 29041 （1）地脚螺栓安装技术要求 2 31058 （2）垫铁 2 19665 （3）地脚螺栓灌浆 2 12385 （4）设备的精平 3 19771 3.设备的吊装和运输 3 15103 （1）曝气机安装 4 5100 (2)吸泥机安装 5 5351 （3）格栅清污机安装 6 22368 （4）风机、水泵 7 17834 （5）闸门类的安装调整 8 2012 （6）输送机 8 20361 （7）电动单梁悬挂起重机等 9 28007 （1）调试前的准备工作 9 5650 （2）设备的空负荷运转 10 12910 （3）设备的负荷运转。 10 685 （1）钢管安装程序 11 10409 （2）安装条件 11 7800 （3）钢制卷管的卷制 11 16888 （4）阀门检验 12 21539 （5）管件预制 12 17741 （6）管理道敷设 12 25017 (7)管道试压 13 18412 (8)管道的防腐 13 356 （1）安装条件 14 30071 （2）安装准备 14 1设备安装 1.设备安装工艺流程 设备基础检查→测量放线→基础面垫铁位置找平→掏基础孔→设备现场运输→设备开箱检查→设备吊装就位→设备就位复核→基础地脚螺栓二次灌浆→养护→设备精平→单机调试 设备安装的一般技术要求 （1）地脚螺栓安装技术要求 1）地脚地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污，必要时采用明火烧烤且清除油污，螺纹部分应涂油脂。 2）地脚螺栓拧紧后，螺栓必须露出1.5~5个螺距。 3）地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。 4）地脚螺栓与孔底应留有30~50mm的距离。 （2）垫铁 1）每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁，在不影响二次灌浆的情况下，垫铁应尽量靠近地脚螺栓。 2）相邻两组垫铁的间距一般为500mm，对承重较大的重型设备，其间距应为250mm。 3）斜垫铁必须成对使用，其斜度一般为1/20至1/10，对重心较高或振动较大的设备，宜采用1/20的斜度。 4）每组垫铁应减少块数,一般不超过三块,摆放位置时,成对斜垫铁在上,平垫铁应放在下面。 5）配对的斜垫铁应接触平稳，其搭接接触长度不少于斜垫铁总长度的3/4，检查时先用重量为0.25㎏手锤敲击每组垫铁，听声音核实配对斜垫铁保证无松动现象，再用0.05mm塞尺检查 （不应塞入宽度的1/5）。 6）设备找正找正平后，垫铁应露出设备底座外缘，且平垫铁应露出尺寸为10~30mm，斜垫铁应露出尺寸10~5mm。 （3）地脚螺栓灌浆 1）设备就位、找正找平后应及时灌浆，灌浆前将基础孔内浇入少量的水并清洗，灌浆时应保持基础孔内干净，不得有任何油污物。 2）灌浆时使用的碎石混凝土应比原基础的混凝土的标号高一个等级，浇灌时应捣固密实，并不应使地肢螺栓歪斜以免影响设备的安装精度。 3）孔洞浇灌满后，其基础地面上的灌浆层不应小于25mm。 4）为使垫铁与设备底座地面、灌浆层的接触良好，可采用压浆工法施工。 5）灌浆完毕后，应将螺栓和设备上的砂浆清理干净，每天应进行浇水养护二次，养护期一般为7~12天（视现场环境温度的高低而定）。 （4）设备的精平 1）设备精调采用0.02/1000的精密杠式水平仪调校，调校应在设备的主要工作面（或加工精度较高的表面）及支承滑动部件的导向面上进行。 2）精调时选择点必须是纵向和横向两个方向，且间距不宜过大，对于容器之类的铅垂度调整不应少于二点。 3）对于机体较长和比较复杂的设备（如皮带机和压榨螺旋机）在时，应采用水准仪、激光准直仪或拉钢丝的方法进行综合调校。 3.设备的吊装和运输 （1）设备运输和吊装过程中，要加强防护措施，采用钢丝绳固定时，钢丝绳的捆扎必须牢固可靠，选好重心位置，防止偏重心或滑落，造成人身及机械设备的伤害和损坏。 （2）在吊装和运输有锐角的设备时，必须采取防护措施（如在锐角处垫上半圆钢管），以防止钢丝绳被锐角切断发生事故， （3）所有吊件下应严禁站人，在牵拉钢丝绳的夹角内也不得站人，吊装时由专人指挥，各负其责，若发现不安全因素，必须立即向指挥者报告，即时处理，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。 （4）正式吊装前应进行试吊，试吊时应全面检查吊装机具，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认试吊方案无误后方可正式吊装。 （5）吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降，特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。 （6）吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。 2设