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装配式建筑转换层精准度控制细则 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：装配式建筑转换层精准度控制细则 2 一、工作控制方法 2 1.1事前控制（预控） 2 1.2过程控制 2 1.3强化验收（事后控制） 3 二、监理工作控制重点 3 3、墙、柱的轴线位置 4 三、监理工作方法及措施 5 文2：公路桥梁装配式上部构造施工工艺与质量控制 6 1桥梁装配式上部构造施工技术简析 7 1.1预制梁的安装 7 1.2纵向湿接头的施工技术 7 1.3排水系统的设计 7 1.4桥面施工 7 2桥梁装配式上部构造施工工艺与质量控制要点分析 7 3关于装配式上部构造施工工艺与质量的其他问题 9 4结论 10 原创性声明（模板） 10 正文 装配式建筑转换层精准度控制细则 文1：装配式建筑转换层精准度控制细则 一、工作控制方法 1.1事前控制（预控） 监理应对工程施工全过程实施质量控制，但应以预控为重点。预控可以避免或减少质量通病的发生，杜绝或降低材料的浪费，可以加快施工进度和保证施工质量。预控主要体现在以下几个方面： 1、对图纸进行认真审查：在施工前，监理和施工单位有关人员对施工图纸应进行认真审查. 2、及时进行资料准备：施工前应备齐施工中必须使用的规范、规程、标准和设计图纸指定的图集，以满足工程项目监理的需要。 3、审批施工单位报送的《专项施工方案》，且填写准确，签字齐全。4、监理应对施工单位所使用的检测仪器、测量仪器进行检查，以保证测量数据准确、有效。 1.2过程控制 监理应按“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，在监理过程中，采取加大巡检力度、重要部位旁站、平行检验等手段，对施工质量进行严格的过程控制。 监理进行有效的过程控制，可以及时发现并指出施工中出现的质量问题，在保证工程质量前提下加快施工进度。 1.3强化验收（事后控制） 监理验收时，要认真审查施工单位所报的隐检、预检、检验批等相关资料，严格验收，坚持不合格工序不得进入下道工序的原则。 二、监理工作控制重点 1、检查施工单位质量保证体系是否正常运转和有效实施。检查内容：管理人员到岗情况，责任心和管理力度，各种规章制度落实情况，方案交底和技术交底是否落实到每个操作人员，施工班组的管控能力，操作人员的技术水平，是否能按设计要求和施工方案施工。监理人员通过现场巡视、检查，发现问题应及时提示、监督整改。 2、套筒灌浆连接钢筋位置准确度的控制。 （1）、检查钢筋绑扎施工操作程序，是否严格按照墙体、柱体控制线进行，现场巡视检查中可采取目测、实测实量等方法进行控制。对发现的超偏差部位应及时告知施工单位，督促其及时整改。 （2）、对已完成钢筋施工的检验批，施工单位自检合格后监理要严格组织隐蔽验收，在确保钢筋规格、型号、预留长度等情况下，要重点检查墙体、主体套筒灌浆连接钢筋的轴线位置的精确度，从水平控制线进行实测实量，不得超出允许偏差范围，否则应整改，直至符合要求，否则不得进入下道工序。 （3）、对已经验收完成的钢筋检验批，再进入下到支模工序时，工序间应做好交接记录，重点做好钢筋的成品工作。不得随意拆改、破坏钢筋，水电专业预留洞应在钢筋绑扎中提前预留到位并确保准确无误，不得后期再修改或重新开洞，破坏钢筋并造成钢筋移位。支模应严格按控制线进行操作，尤其是模板顶部上口部位必须要确保轴线位置的准确，严格按控制线来支模和调模；不得造成钢筋偏离轴线，超出允许偏差范围。监理单位督促施工单位加强管理和控制，过程中进行巡视监督落实。 （4）、采取钢筋定位措施确保位置准确。监理应审批施工单位的钢筋定位措施并过程中监督其落实；因施工工序较多，专业间交叉配合多，就不可避免的造成钢筋位移，因此钢筋位移控制难度大。为了确保其准确度，应在钢筋顶部采取定位模具措施，将其卡死固定住，以避免外界人为的搬动、震动、撬动、碰撞而产生的偏移。 （5）、监理督促施工单位建立成品保护教育及惩罚制度。钢筋验收批隐蔽完成后还有模板和浇筑混凝土两道工序，如何确保钢筋不位移，成品保护也是一个重大挑战，以往全现浇混凝土结构也是一个令人头痛的难题，专业间成品保护不管不顾，总是屡禁不止。因此除了要对操作人员加强成品保护意识教育外，更要加大处罚力度，其目的是警示人们在做你本职工作的同时也要保护人家的已完成品。也就是木工支模时不得随意破坏、移动、撬动、解开绑扣造成钢筋移位。混混凝土振捣工不得随意将顶部钢筋移位、挪位、搬开等，振捣棒尽量避免长期震动钢筋。 （6）、监理督促施工单位建立施工过程修整跟踪制度。 要求施工单位建立修整跟踪制度，支模施工中有专业钢筋工进行跟踪修复，发现问题及时整改到位，并对破