螺旋风管制作及安装技术交底.docVIP

技术交底记录 日期：2021年 06 月6日 编号： 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 螺旋风管制作及安装 交底提要：。。。 交底内容： 一、主要目的 为规范工艺热排风螺旋风管的制作及安装。 二、主要工具 机具：螺旋风管金属自动生产线（含镀锌钢带送料机、咬口机、合缝机、等离子切割机）、台钻、电焊机、型材切割机。 工具：手持式砂轮切割机、手电钻、铁锤、密封胶枪。 螺旋风管制作工艺流程 备料技术要求 镀锌钢板的厚度应按设计和业主要求确定，当无要求时应符合下表。本项目螺旋风管按高压系统风管确定板材厚度，并在此基础上减少15%。 制作螺旋风管的镀锌钢板由厂家切割至指定要求宽度，本项目镀锌钢带切割宽度为138mm。 已按规定要求切割至一定宽度的镀锌板 选择成型锟的技术要求 成型锟的选择应按设计要求螺旋风管尺寸进行选择，本项目设计螺旋风管尺寸为φ180mm-φ1600mm，成型锟制作螺旋风管范围为φ80mm-φ1600mm。 成型锟制作螺旋风管尺寸范围φ80mm-φ1600mm 开卷及钢带传送 镀锌钢带开卷及传送 咬口成型 螺旋风管咬口分为承口和插口，承插口是通过不同形状滚筒模具在镀锌钢带的两端同时成型的。 滚筒模具 镀锌钢带承口 镀锌钢带插口 镀锌钢带承插口的合缝连接 镀锌钢带承插口的合缝连接 管体成型、滚筋 通过调整成型锟上刻度值，可以得到不同管径的螺旋管。 管体滚筋、成型 定长切割 本项目螺旋风管标准管长度定为3m一节，因此切割长度为3m。 螺旋风管自动生产线等离子切割器 螺旋风管定长切割 螺旋风管入库 螺旋风管定长切割后应对切割处的毛刺进行打磨清理，合格后方能放到指定的堆放区域，堆放区地面应垫上垫木和彩条布。 螺旋风管法兰制作 法兰连接孔间距按高压系统要求，不得大于100mm。本项目镀锌钢带法兰连接孔间距为100mm。 镀锌钢带法兰孔间距 镀锌钢带法兰接缝处应采用双面焊，满焊，焊接完成后应除焊渣并喷上镀锌防腐漆。 双面焊、满焊、喷防腐漆的法兰焊缝 套法兰 风管套法兰后应将风管端面翻边，风管的翻边应平整、紧贴法兰，宽度均匀，翻边高度不小于6mm。 风管端面翻边 螺旋风管安装 螺旋风管安装之前应对风管进行仔细检查，并在加工厂内完成以下检查内容。 风管内外表面无积灰、污渍（如果有应用抹布将其内外表面擦拭干净）。 风管法兰及加固圈拼缝处为双面焊、满焊并已除焊渣喷镀锌防腐漆。 风管内外表面无变形。 风管安装支吊架 本项目采用通丝吊杆+扁钢抱箍形式，通丝规格按照φ≤800mm螺旋管采用φ8mm通丝吊杆，φ800mm螺旋管采用φ10mm通丝吊杆选用，螺旋风管扁钢抱箍采用30*3mm。 风管连接 风管连接密封条采用宽3cm厚5mm橡塑闭孔海绵垫片，安装时候海绵垫片不应凸入或凸出风管内外壁。密封垫片不应直接对缝连接，可采用搭接、梯形连接或榫口连接。 密封条榫口连接 密封条梯形连接 风管法兰连接螺母朝向应一致。 水平风管安装时，要遵循先上后下，先里后外，先干管后支管的原则。 在吊装安装过程中，风管开口处应及时封堵，避免掉入杂物灰尘。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。