1危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准行业资料公共安全.docxVIP

1 苯胺;间甲酚与氯化铵的混合物在催化剂和氨水作用下生成间甲苯胺危险场所一面墙设置实体墙。厂房的安全出口应分散布置，每个防火烯、丁烷、C馏分或苯的氧化制顺丁烯二酸酐；邻二甲苯或萘的氧化化氢、碳酰氯以外的列入《危险化学品目录》（ 苯胺;间甲酚与氯化铵的混合物在催化剂和氨水作用下生成间甲苯胺 危险场所一面墙设置实体墙。厂房的安全出口应分散布置，每个防火 烯、丁烷、C馏分或苯的氧化制顺丁烯二酸酐；邻二甲苯或萘的氧化 化氢、碳酰氯以外的列入《危险化学品目录》（2015版）的剧毒 危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准 本次风险分级（安全管理除外）共分为四个级别, 分别为 A级 ( 红色）、 B级( 黄色) 、C级（蓝色）、D级（绿色). 其中 A级最高， D级最低。 本次风险分级采用两种方式： 1、直接判断法;2 、作业条件危 险性评价法。 一、直接判断法风险分级标准 风险分级从工艺、设备设施、仓库、储罐区、建构筑物、安全 管理六个方面进行分级, 同一区域内涉及不同类别风险应分别进行 风险分级， 分级结果按较高级别确定。 风险辨识的区域应为企业全 部作业区, 辨识基本单元应为相对独立的生产装置或设备设施. （一）工艺风险分级 1、列入重点监管的下述危险化工工艺的为 A级（红色）风险 1) 光气及光气化工艺(一氧化碳与氯气的反应得到光气； 光气 合成双光气、 三光气; 采用光气作单体合成聚碳酸酯； 甲苯二异氰 酸酯（TDI）的制备;4 ，4- 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI）的制备、 异氰酸酯的制备等）； 2）电解工艺( 氯碱） （氯化钠( 食盐） 水溶液电解生产氯气、 氢氧化钠、氢气； 氯化钾水溶液电解生产氯气、 氢氧化钾、氢气）; 3) 硝化工艺的直接硝化法（苯硝化制备丙三醇与混酸反应制 2 与双氧水作用直接制备过氧二酸;苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用基化、氧化、磺化和聚合等工艺；2）酯化、加成、中和等中等放热厂性低压配电室。其它有火灾爆炸或有毒危险作业厂房建筑属于D级在氯苯中制备1—氨基蒽醌；2，6-蒽醌二磺酸氨解制备2，6-备硝酸甘油；氯苯硝化制备邻硝基氯苯、对硝基氯苯；苯硝化制 备硝基苯; 蒽醌硝化制备 1—硝基蒽醌 与双氧水作用直接制备过氧二酸;苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用 基化、氧化、磺化和聚合等工艺；2）酯化、加成、中和等中等放热 厂性低压配电室。其它有火灾爆炸或有毒危险作业厂房建筑属于D级 在氯苯中制备1—氨基蒽醌；2，6-蒽醌二磺酸氨解制备2，6- 4 ）合成氨工艺( 节能 AMV法；德士古水煤浆加压气化法；凯 洛格法； 甲醇与合成氨联合生产的联醇法; 纯碱与合成氨联合生产 的联碱法；采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三 催化”气体净化法等. ）; 5 ）新型煤化工工艺( 煤制油（甲醇制汽油、费—托合成油）、 煤制烯烃（甲醇制烯烃) 、煤制二甲醚、煤制乙二醇（合成气制乙 二醇) 、煤制甲烷气（煤气甲烷化）、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工 艺） 6 ）聚合工艺（聚烯烃生产；聚氯乙烯生产; 合成纤维生产； 橡胶生产；乳液生产；氟化物聚合）； 7) 加氢工艺( 不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢； 芳烃加氢； 含氧化合物加氢；含氮化合物加氢；油品加氢.) ； 8) 过氧化工艺（双氧水的生产；乙酸在硫酸存在下与双氧水 作用, 制备过氧乙酸水溶液； 酸酐与双氧水作用直接制备过氧二酸; 苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制备过氧化苯甲酰;异丙苯经 空气氧化生产过氧化氢异丙苯; 叔丁醇与双氧水制备叔丁基过氧 化氢等。 ）； 2、列入重点监管的下述危险化工工艺的为 B级（黄色） 风险 1) 氯化工艺( 取代氯化; 加成氯化; 氧氯化； 硫与氯反应生成一 3 键设备应制定专门维护计划定期维护；对重点部位加大检测、检查频炸或有毒有害信息,并进行相关培训,全过程风险控制。危险化学品。）;3）氟化工艺（直接氟化；金属氟化物或氟化氢气体氟化；置设置火灾报警系统.远离噪声、水雾场所。配电室耐火等级不应低于 键设备应制定专门维护计划定期维护；对重点部位加大检测、检查频 炸或有毒有害信息,并进行相关培训,全过程风险控制。危险化学品 。）;3）氟化工艺（直接氟化；金属氟化物或氟化氢气体氟化；置 设置火灾报警系统.远离噪声、水雾场所。配电室耐火等级不应低于 4 2 ）裂解（裂化）工艺（热裂解制烯烃工艺; 重油催化裂化制 汽油、柴油、丙烯、丁烯；乙苯裂解制苯乙烯；二氟一氯甲烷 (HCFC-22）热裂解制得四氟乙烯（TFE)；二氟一氯乙烷（ HCFC-142b） 热裂解制得偏氟乙烯(VDF） ; 四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六 氟乙烯(HFP）等。 ）; 3 ）氟化工艺（直接氟化；金属氟化物或氟化氢气体氟化；置 换氟化；三氟化硼的制备）； 4 ）氧化