第二节 滚动轴承轴系结构设计 五、轴的结构设计 轴是机械结构中的重要零件,轴上零件(传动件、支承件)所受各种形式的载荷通过轴在零件之间传递,轴上零件通过轴确定它们与同轴系或相邻轴系中其他零件之间的相对位置关系。轴的结构设计应保证轴和轴上零件具有较好的加工工艺性,应使结构便于安装、拆卸和调整。 1.轴的设计过程 轴的设计需要满足多方面的要求。设计要求不同,已知条件不同,设计的方法和过程也不相同。轴的结构设计没有固定的设计过程,通常按以下步骤进行: 1)根据扭转强度估算轴的最小直径。 2)进行轴系结构设计,确定轴系相对于箱体的定位方案,确定轴上零件相对于轴的定位方案,确定轴的形状轮廓。 3)确定各轴段的长度、直径和表面粗糙度。 4)确定各相邻轴段之间的过渡结构。 5)校核轴及轴承的工作能力。 在实际设计中,为了提高设计效率,减少设计失误,以上各步骤在设计中穿插进行。 第二节 滚动轴承轴系结构设计 五、轴的结构设计 2.轴段直径设计 为了方便轴上零件的安装,方便轴的加工,通常将轴的结构设计为阶梯轴。阶梯轴上的台阶可以方便轴上零件的轴向定位,使紧配合结构的装配更加方便,而且阶梯轴结构缩短了各轴段的长度,更有利于提高精加工轴段的加工精度。 根据强度条件确定的轴段直径应圆整;有配合要求的轴段直径应选择标准直径;与标准零部件(如滚动轴承、联轴器、密封圈、弹性挡圈等)配合的轴段直径应选择相应的标准
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