机械设计教程 第3版 第一章 机械设计总论.pptVIP

第四节　机械中的摩擦、磨损和润滑 二、磨损 1.机械零件的一般磨损过程 图1-19所示为工作情况保持不变时的典型磨损过程曲线。其中,磨损量W表示由于磨损引起的材料损失(图1-19a),单位时间(或行程)内的材料磨损量称为磨损率(图1-19b)。磨损一般包括三个阶段。 (1) 磨合磨损　磨合磨损指在机器使用初期,为改善机器零件的适应性、表面形貌和摩擦相容性的磨损过程。此阶段,磨损率呈逐渐下降趋势。 (2) 稳定磨损　磨损率保持不变,属于正常工作阶段。磨损率越低,零件的使用寿命越长。 (3) 失效磨损　磨损率急剧增加,使工作条件迅速恶化,导致失效。 第四节　机械中的摩擦、磨损和润滑 二、磨损 1.机械零件的一般磨损过程 图1-19　工作情况保持不变时的典型磨损过程曲线 第四节　机械中的摩擦、磨损和润滑 二、磨损 2.磨损的主要类型 对磨损的分类表示了人们对磨损机理的认识程度,通常将磨损分为以下四类。 (1)磨粒磨损　 (2)黏着磨损 (3)表面疲劳磨损 (4)腐蚀磨损 (5)微动磨损 第四节　机械中的摩擦、磨损和润滑 二、磨损 3.耐磨性设计 随着现代工业的发展,提高机械的使用寿命和可靠性,特别是降低能源损耗的节能设计越来越受到各方面的重视。因为磨损是缩短机械寿命和产生能源损耗的主要原因,因此机械的耐磨性设计具有重要的技术和经济意义。耐磨性设计涉及零部件的耐磨性设计、机械的磨损监控及