《燃气用聚乙烯管道熔接技术导则》编制说明.docVIP

PAGE PAGE 4 PAGE PAGE 1 团 体 标 准 《燃气用聚乙烯管道熔接技术导则》 编制说明 一、标准制定的目的和意义 燃气用聚乙烯管道因具有耐腐蚀、寿命长、性能稳定、流体阻力小和造价低等优异性能，目前广泛应用于城市燃气管道的输送。同时焊接工艺施工环境相对比较温和，目前常用的焊接工艺包括热熔对接法和电熔连接法两大类，在施焊操作过程中均不会出现温度过高或产生影响操作人员的辐射影响。相对于金属焊接操作，聚乙烯管道焊接具有操作劳动强度低、设备自动化程度高、施工环境较友好等优势，但是其焊接质量目前仍缺乏有效可靠的无损检测手段，其质量控制主要通过确保人员操作规范、焊机质量、材料质量、焊接工艺过程等环节来控制。 尽管国家相关规范明确规定聚乙烯燃气管道焊接作业时，作业人员必须持相应的特种设备操作人员证、聚乙烯燃气管材、管件和阀门应为取得特种设备制造许可制造单位生产合格且聚乙烯燃气管材应经当地监督检验合格、焊接设备每年度经性能检验合格、施工工艺应符合相关的规范和标准等，但是缺乏较为系统的全面的焊接作业的导则，而除聚乙烯燃气管以外的其他管道焊接情况，其作业更是不够规范，同时不同燃气公司的管理要求、不同施工单位的作业方式都相差较大。 广东地区目前聚乙烯燃气管道的安装和旧管网改造，大部分采用热熔焊接和电熔焊接工艺。由于缺乏相对统一明确的聚乙烯管道焊接技术标准，目前广州燃气集团有限公司、深圳市燃气集团股份有限公司、中国燃气控股有限公司和港华燃气公司等燃气公司的焊接质量控制方法和要求差异较大，其中港华燃气公司依据原香港的管理模式进行，部分燃气公司也参考其管理模式，但不可忽视不少燃气公司对其焊接作业规范的管理相对薄弱的现象。在作业人员管理方面，近两年对燃气公司其持证上岗要求明显加强，绝大部分燃气公司杜绝了无证人员上岗的现象。在材料管理方面，燃气管道元件质量因相关部门管理严格，很少出现以次充好的现象，但不可避免出现施工时材料管理不善或错用的问题。在设备管理方面，燃气公司对其质量越来越重视，随着相关标准的颁布实施，施工单位使用的焊机基本做到了不超过一年的性能检验合格。在焊接工艺控制方面，由于国家对燃气公司安装单位取证要求有一定要求，因而在焊接工艺控制和工艺评定环节是重要的工作，同时燃气公司和相关的监督机构也有相应的要求。 我院作为2008年国家授权的首批非金属材料（聚乙烯）焊工考试机构之一，一直致力于聚乙烯管道焊接作业培训和焊接质量控制相关工作，积累了材料质量监控、焊接设备检验、焊接作业人员培训及取证、焊接工艺评定等方面实践经验，并负责编制了《燃气用埋地聚乙烯管道电熔焊接作业导则》（DBJ440100/T 166-2012）和《燃气用埋地聚乙烯管道热熔焊接作业导则》（DBJ440100/T 166-2013）两个指导聚乙烯燃气管道焊接作业的技术标准。这为广州市内聚乙烯燃气管道焊接作业提供了较为规范系统的焊接作业技术文件，又为本标准的研制准备了技术条件。 因此，根据聚乙烯管道焊接质量控制环节要求和我院近几年积累的实践经验以及各燃气公司的管理要求制定《燃气用聚乙烯管道熔接技术导则》，编制统一规范的焊接技术导则，既填补了广东省特种设备行业协会团体标准的空白，又可指导聚乙烯管道焊接作业，对确保聚乙烯管道焊接过程的规范性和聚乙烯管道焊接质量聚乙烯燃气管道焊接质量具有重要意义。 二、工作简况 1、任务来源 2020年8月我院向广东省特种设备行业协会申请制定《燃气用聚乙烯管道熔接技术导则》。依据相关程序，签订相关技术协议，由我院负责起草该标准。 2、制定过程 根据广东省特种设备行业协会《广东省特种设备行业协会团体标准制定程序》的要求，鉴于我院在聚乙烯燃气管道焊接方面的优势，我院同该院于2020年8月组织成立了技术标准起草小组，并进行了分工。 （1）2020年8月～至今，起草小组进行了技术论证和标准内容探讨，确定了制定计划、制定原则、标准框架、标准基本内容等。起草小组分析和研究了聚乙烯管道焊接质量控制方法和各环节控制要求，在原广州市地方技术规范的基础上参考了省内各大城市聚乙烯燃气管道安装单位以及燃气公司的较为合理的控制方法，完成了标准的初稿。经反复讨论后，形成了征求意见稿。 三、编制原则 制定《燃气用聚乙烯管道熔接技术导则》遵循以下原则： 1、科学性 按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T 1.2-2002《标准化工作导则 第2部分：标准中标准性技术要素内容的确定方法》的要求进行制定。 2、一致性 与国家目前现行有效的燃气用聚乙烯管道焊接用焊机以及焊接作业的国家法律、法规、标准（包括国家质检总局安全地方标准和国内外有关标准）保持一致，对燃气用聚乙烯管道熔接技术导则进行了