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球墨铸铁管安装规范;球墨铸铁管与传统铸铁管的区别： 球铁管不是一般的铸造工艺，在铁水中加入少量的球化剂，使得铸铁中的片状石墨转变成球状，克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止作用，使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性，而球管铸造时在40G—50G的离心力作用下使铁水中的杂质 和气体充分排出，使得管壁十分密实（7050Kg/m3），在保证标准公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄，重量比由原来生产两根灰铁管的铁水现可生产三根球铁管，大量节约了国家铁资源，取得了良好的社会效益,球墨铸铁管不仅保存了灰铁管的优良传统(腐蚀性.耐磨性),而且大幅度地提高其性能指标(抗拉强度,延伸率等),采用柔性可偏转的接头形式,可以适应工程各种复杂的被专家称为铸铁管行业的一场革命.球墨铸铁与灰铁金相对比图：;1.当管线工作压力≤1MPa时，试验压力应为管线工作压力的1.5倍或标准规定试验压力 +0.5MPa，取二者中的最大值； 当管线工作压力＞1MPa时，试验压力应为管线工作压力+0.5MPa或标准规定试验压力 +0.5MPa，取二者中的最大值；;三. 离心球墨铸铁管内外质量要求;2、布氏硬度: a、离心球墨铸铁管布氏硬度值不超过230HB现场可以任意切割。非离心球铁管、管件和附件的布式硬度值不超过250HB。 b、现场切割器具可用无齿片及有齿锯均可，Ｔ型管切后倒角。 3、离心球墨铸铁管外表质量： a 、 合同无特殊要求一般管子及管件内外壁出厂均有水泥涂层 b 、管外表喷每平米130克金属锌管件涂刷富锌涂料(特殊要求锌层加厚等)。 c 、 管内壁离心涂衬水泥（符合饮用水标准） d 、 现场管子因运输原因损坏外观质量记录碰坏程度确定可修复组织修复。 e、常见的有:管子在异地仓库存放时间很长,管子端面受到磕碰漆漠损坏生锈,还有火车运输装车卸车导致插口碰坏较多,再有水泥衬裂纹等现象.这多需要售后服务人员拿标准跟用户去解释,判定对到达工地上这批管通过与用户及监理沟通,认为外观损坏不严重自己能处理请示就地处理减少工厂费用.;四、球墨铸铁管安装：;1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查另一支管插口倒??情况（承插口尺寸）; 2、安装承口和胶圈要保持干净见安装示意图：;4、插口端涂油位置（见下图）；;b、安装常识: 第一支管下沟槽按设计要求承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，400mm的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（注意装配外涂PU管（外喷绝缘与环氧陶瓷管），绳索应套胶管或多股尼龙绳，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外壁碰伤） 。;d、检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比,如一条管道一公里注水打压有一接口漏水等于管线100%不合格,所以我们售后服务到工地安装培训技术交底,要教会施工队质量负责人每接口如何检测.（见下图）；;3..5mm;1.上图兰色插口运输等多种原因,管子到工地椭圆超标不好装需现场校圆.;校园方法及注意事项：;6. 装配器具不全顶拉力不够也不好装.;2. 清理承插工作口面240mm长:;4.接口胶圈推入承口及轴向标准伸缩缝隙:;6.各规格T型螺栓扭矩参考数见表:;8. 大口径管理费用借转角安装见图示及参数表:;9. T型管各规格允许借角参数见表:;五.90度DN1600管件安装要点:;2. 装各规格弯头需配倒链参数: 管件安装工具参数表;六.管件支墩设置: 1.看图示:;2、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体经检查合格后，沟槽应及时回填； 3、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，一般不得含有碎石、砖块、垃圾等杂 物，应是良质土砂料； 4、回填程序应先填实管底，再同时回填管道两内侧，最后回填至原地平面标高； 5、回填时应分层夯实，管中心线以下每200mm为一层夯实，中心线以上每500mm为一层夯实，超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实； 6、用砂子回填应加水用振动棒轻振实，振实程度应保证管子不上浮为宜； 7、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步； 8、注意回填期间重要的是要做到均匀回填，否则局部沉陷会特别大，必须小心均匀的做好回填工作。;2、按GB50268-97对管线试压区段长度对有压管线，除有特殊规定外，试压段长度不应大于1000m。(用户或施工单位提出1500米以上是否可行应该同意) 3、强度试验压力，承受内压的埋地铸铁管的试验压力。当设计压力小于或等于0.5MPa 时，应为设计使用压力的2倍；当设计使用压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。 4、严密性试验，在保压