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sharon工艺处理高浓度低碳氮废水的研究 传统的生物脱氮理论认为，生物脱氮包括两个阶段：硝化和反硝化。硝化阶段分为两层：氨氧化和亚硝酸盐氧化，即nh4+no2-u3-；反硝化可分为两层：亚硝酸盐还原和亚硝酸盐还原，即no3-、no2-和b2。不同的反应需在不同的细菌和环境下完成,这就决定了反应的的时空不同步性,直接导致了反应器数量的增加、基建费用上升、处理成本增加,而且处理时间延长,有机物需求量大,曝气量增加。这些传统工艺脱氮的不足促使了人们探讨各种更加方便、易控制、费用低的工艺。其中一种短程硝化反硝化工艺——SHARON(single reactor high activity ammonia removal over nitrite)工艺,是由荷兰Delft工业大学于1997年提出并开发的一种新型废水生物脱氮工艺,它在理念和技术上突破了传统硝化反硝化的框架,把短程硝化反硝化放置在一个反应器内进行,因而反应器数量减少,处理费用降低,同时可节省曝气量、有机物及中和化学药剂,缩短了处理时间,且利于管理操作。 1 工艺原理 1.1 硝化反硝化的可能性 1.1.1 itroperia类耐药 从进化谱系上看,亚硝酸细菌与硝酸细菌之间的亲缘关系并不密切。所有分离的亚硝酸细菌都被归入proteobacteria门中的β-Proteobacteria纲或γ-Proteobacteria纲。所有分离的硝酸细菌除Nitrospira以外都被归入α-Proteobacteria纲、γ-Proteobacteria纲、δ-Proteobacteria纲,Nitrospira被归入单独设立的Nitrospira门。除了γ-Proteobacteria纲中Nitrosococcus与Nitrococcus的少数具有相对较近的亲缘关系外,其他绝大多数菌株的亲缘关系都相距很远。在各种生境中,亚硝酸盐与硝酸盐细菌彼此为邻并无进化谱系上的必然性,它们完全可以独立生活。 当温度升高时,亚硝酸细菌比硝酸细菌的世代时间短,通过控制污泥停留时间,使其小于硝酸细菌的世代时间而大于亚硝酸细菌的世代时间,硝酸细菌就会随着出水带出,反应器中留下来的优势菌种就是亚硝酸细菌,从而实现短程硝化。 1.1.2 亚硝酸细菌生长速率 式中:μ——细菌比增长速率,即单位生物量的增长速率,d-1; μmax——比最大增长速率,d-1; S——限制性微生物增长的基质质量浓度,mg/L; KS——饱和常数,mg/L。 当限制性基质浓度很高(S!KS)时,细菌比增长速率等于最大比生长速率,由于NH3是亚硝酸菌的真正基质,SHARON工艺在高基质浓度下运作,因此亚硝酸细菌以最大速率生长。但NH3同时又可作为抑制剂抑制亚硝酸细菌和硝酸细菌的活性,目前所报道的抑制浓度有较大差别,A.C.Anthonisen等通过分批试验发现,NH3对硝酸细菌的抑制质量浓度为0.1~1.0 mg/L,对亚硝酸细菌的抑制质量浓度为10~150 mg/L,而F.Christian等认为,当NH3质量浓度5 mg/L时就会对亚硝酸细菌产生抑制作用,尽管不同文献报道的NH3抑制浓度差异较大,但从总体上反映NH3对硝酸菌的抑制浓度应小于亚硝酸菌,因此可以调控反应器中的NH3浓度达到亚硝酸细菌的积累。 1.1.3 细菌回复突变与亚硝酸细菌回复突变的反应 SHARON工艺采用的是连续流全混合反应器(CSTR),水力停留时间(HRT)等于污泥停留时间(SRT),因此可以调控HRT使亚硝酸细菌和生长快的反硝化微生物种群留在反应器,而硝酸细菌和生长慢的反硝化细菌流出反应器,实现短程硝化和反硝化。SHARON工艺采用间歇供氧方式,使硝化和反硝化反应交替进行,可以充分利用反硝化过程产生的碱度来中和硝化作用产生的酸度,并且在反应器中强化对混合液CO2的吹脱,使得反应器中的p H始终保持在有利于生物脱氮的范围(7.0~8.5)。 1.2 sharon工艺控制环境因素 根据最小因子定律,生物生长受制于相对数量最少的营养物质(限制性营养物质),改善营养条件将促进细菌生长,在SHARON工艺中通常将氨控制在较高的水平,装置内富集的显然是快生型亚硝酸细菌和反硝化细菌。根据耐受性定律,每种生物对环境因素都有一个耐受范围,任何环境因素超过某种生物的耐受限度(上限或下限),都会影响该种生物的生存,因此SHARON工艺通过控制温度、p H、溶解氧等环境因素来维持短程硝化反硝化。传统观念认为,反应器中的微生物数量越高对反应越有利,所以一般通过改善生物沉降性能(例如,污泥颗粒化)和优化反应器结构(例如,设置三相分离器或安装填料)的方法来积累生物体,这些方法对于单一微生物参加的反应是有利的,但是对于SHARON工艺,反应器中存在着多种细菌,要富集亚硝酸细菌,必须通过