桩基工作作业活动风险分级管控清单.docx

桩基工作作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 事故类型 评价 级别 1～5 风险分级 现有控制措施 管控级别 备注 编号 名称 序号 名称 内容 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个人防护措施 应急处置措施 1 桩 基 工 程 1 冲 击 成 桩 作 业 施 工 准 备 地下管线不明 爆炸 2 二 1.施工作业前明确管线分布 2.探槽明确管线位置 项目 1.施工区有高压线 2.擅自拆除不明电缆 触电 2 二 1.高压线下严禁施工 2.查明缆线来源，专人拆除。 项目 1.机械操作失误 2.夜间照明不足 机械 伤害 3 三 1.专人指挥； 2.夜间保证照明设施充足 1.机械操作人员专项安全教育和交底。 班组 2 钻 机 就 位 1.吊装场地松软 2.吊车支腿不稳 起重伤害 2 二 吊车年检合格，人员持证上岗，吊车各部件及安全设施完好。 1.场地坚实平整。 2.保证液压系统正常工作。 1.吊车操作人员专项安全教育和交底。 项目 1.钢丝绳破损 2.吊装点设置不合理 起重伤害 2 二 1.检查钢丝绳保证无损伤 2.吊点设置合理，无开焊裂缝 项目 续上表 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 事故类型 评价 级别 1～5 风险分级 现有控制措施 管控级别 备注 编号 名称 序号 名称 内容 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个人防护措施 应急处置措施 1 1 1 7 桩 基 工 程 桩 基 工 程 桩 基 工 程 桩 基 工 程 冲 击 成 桩 作 业 冲 击 成 桩 作 业 冲 击 成 桩 作 业 冲 击 成 桩 作 业 1.机械埋设护筒配合不当。 机械伤害 3 三 1.专人指挥机械护筒埋设 班组 3 3 成 孔 作 业 成 孔 作 业 1.钻机离合损害或控制不当 机械伤害 3 三 1.更换坏损离合器，加强巡查，专业人员操作 班组 1.线缆破损， 2.漏电保护器失灵等 触电 2 二 1.加强巡检，及时更换破损电缆 2.及时更换失灵漏电保护器 项目 1.钢丝绳破损， 2.绳卡不足不牢。 机械伤害 2 二 1.检查钢丝绳保证无损伤 2.保证绳卡数量，卡座工作段同向设置。 项目 1.传动部位防护不到位 机械伤害 2 二 1.定期检查，保证传动部位防护牢固可靠 项目 1.机长与前台作业人员配合不当 机械伤害 3 三 1.机长收放钻杆时应轻拉轻放 2.作业人员不得用手直接收放钻杆。 班组 1.主架轴销脱落或断裂 物体打击 3 三 1.定期检查及时更换坏损轴销。 班组 1.泥浆泵支架支点不牢，不在同一平面。 2.支架插销无损伤 物体打击 2 二 1.各支点固定牢固且在统一平面。 2.更换破损插销 项目 1.作业人员工作服宽大松散 机械伤害 2 二 1.工作服整洁利落，袖口、裤口和下摆要收紧 项目 1.泥浆池防护缺失。 淹溺 3 三 1.规范设置翻护栏， 班组 1.泥浆外溢 环境污染 4 四 1.算好浆池容量，泥浆及时外运 岗位 4 4 安 放 钢 筋 笼 安 放 钢 筋 笼 1.电焊机一二次线防护不到位 2.电缆线和焊钳漏电 3.雨天或潮湿环境作业 触电 2 二 1.电缆进出线端的有绝缘防护措施。 2.更换破损焊钳和电缆。 3.雨天停止焊机作业 佩戴绝缘靴、手套和面罩 项目 1.孔口丝杠强度不够导致弯折 物体打击 2 二 1.使用高强度专用丝杠，严禁用钢筋替代丝杠 项目 1.加强筋和导正块坠落。 物体打击 2 二 1.起吊前检查，导正块和箍圈焊接牢靠。 项目 1.吊钩防脱装置失灵 起重伤害 3 三 更换失灵防脱装置 班组 1.吊装过程无专人指挥 起重伤害 2 二 1.安排专人指挥吊装 项目 5 安 装 导 管 人员指挥不当，违章作业 机械伤害造成的碰伤.挤伤。 4 四 专人监管、协调各工序衔接 安全帽、劳保鞋、防护手套、安全带 应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅 岗位 6 灌 注 混 凝 土 违章指挥砼车倒车，夜间照明不足，不使用专用工具收放导管，料斗钢丝绳断裂， 车辆和机械伤害引起的挤碰伤、物体打击 3 三 专人指挥车辆；机械操作手、孔口人员协调一致，增加夜间照明设备、严禁用手扒放混凝土；严禁导浆管灌注时猛提猛放；使用钢丝刷，严禁用手清理导管丝扣；使用大锤上紧或拆卸导浆管扳手时人员要配合好 安全帽、劳保鞋、防护手套 应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅 班组 7 空孔 回填 违章指挥车车辆，夜间照明不足，场地不平整 车辆伤害 4 四 专人指挥；夜间照明充足，保持道路平整。 岗位 2 2 2 2 2 2 桩 基 工 程 桩 基 工 程 桩 基 工 程 桩 基 工 程 桩 基 工 程 桩 基 工 程 1 回 转 成 桩 作 业 回 转 成 桩 作 业 回 转 成 桩 作 业 回 转 成 桩 作 业 回 转 成