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余热锅炉安全操作规程 a.通烟前或内部检修完毕，在封闭人孔门前，必须确认里面没有 人，剩下的工具、杂物等。 b.锅炉大修、检修汽水管道，打开汽包、联箱、过滤器后，必须 进行水压试验。水压试验升降压要缓慢，一般控制在 0.2MPa/min 以下。 c.循环泵运转时，要注意汽包水位，严禁循环泵空转。在锅炉升 温和降温期间，调整循环泵出口阀的开度，防止电机过负荷。 d.汽水阀门的开闭操作要缓慢，先开疏水阀的旁通阀，送汽前充 分暖管，避免发生水击现象。阀门全开时，它应该在完全打开状态下 翻转大约一周，以防卡住阀杆。 e.对现场压力、水位计的指示值每班与中央控制室通信两次DCS 值进行比较，当水位指示误差超过 50 毫米时，压力误差达 0.2MPa 时， 通知仪表人员进行校验检查。不准自行调整安全阀。 f..密切监测汽包水位和压力，蒸汽压力、给水压力与流量、循环 水流量、烟气温度及负压等参数。 当DCS发出报警时，及时处理。当工作参数超过规定范围时，必 须予以调整。因外部因素使调节有困难时，应立即与上级有关部门联 系，并采取相应措施。 g.锅炉的日常记录、抄表每小时一次。对吹灰器、振打、排污、 各阀门开闭、参数设置和操作状态更改，应及时记录。 h.运行中，每班至少进行两次全面抽查，并戴好安全帽、手套， 携带通讯工具等。发现异常，及时处理；遇有不能解决的情况时，及 时报告后进行处理，并做好记录。 i.水位计月冲洗两次，冲洗时戴好手套，不要直接面对水位计， 以防玻璃板炸裂伤人；开闭阀门要缓 慢，以防压力骤然上升而损坏玻璃板；不可使水位计长时间冷却， 防止再次引入热水或蒸汽时玻璃板破裂伤人。 j.根据水质分析报告，做好排污工作。定期排污前，汽包水位应 略高于正常水位（+50毫米）。 排污时，应先开上右侧阀门，再稍开下游侧阀门，进行暖管，再 慢慢适度打开。分配集管的排污应每月进行一次，每次排污时间不超 过 30 秒。集合联箱每周排污一次。各处的排污不能同时进行。排污时， 密切注意汽包水位的变化，防止缺水。 k.锅炉水位异常时，立即判断是否充满水或缺水，并采取相应措 施。若判明是严重缺水时，必须采取紧急停炉措施，并报告；严禁向 锅炉内继续进水，以防爆炸。 l.检查或清除烟尘时，先与仪表室联系，控制好炉负压，除了打 开操作中的清洁孔，其它关闭，戴好面罩、眼罩，身体不要正对清理 孔，以防烟气喷出伤人。人工除尘时，必须用专用工具，以免损伤炉 管。清理大块炉结时，要有专人监视；划出警戒线，锅炉下面不准有 人。 m.停电时，立即关闭主蒸汽阀，如汽包压力升高，稍开放空阀， 避免安全阀动作。如正在排污，立即关闭排污阀。确认事故给水泵运 行后，“手动”调节汽包水位。事故发电机送电后，确认循环泵运转； 若未能送电，或者水位计无法判断水位，必须将人孔打开（先上后 下），使锅炉迅速冷却。 n.发生事故时，要保持镇静，迅速采取有效措施，给予消除。做 到“稳”、“准”、“快”，即处理要稳重，判断原因要准确，快速 正确地采取措施。若原因不明，立即报告，并继续查明，不可盲目处 理。 o.循环泵每隔15天切换运转。