塑料模具设计说明书实例.docxVIP

塑料注射模具设计与制造实例目录TOC\o1-5\h\z \o CurrentDocument 1.塑件的工艺分析2 \o CurrentDocument 1.1塑件的成型工艺性分析2 \o CurrentDocument 1.1.1塑件材料ABS的使用性能3 \o CurrentDocument 1.1.2塑件材料ABS的加工特性3 \o CurrentDocument 1.2塑件的成型工艺参数确定3 \o CurrentDocument 2模具的基本结构及模架选择4 \o CurrentDocument 2.1模具的基本结构4 \o CurrentDocument 2.1.1确定成型方法4 \o CurrentDocument 2.1.2型腔布置4 \o CurrentDocument 2.1.3确定分型面5 \o CurrentDocument 2.1.4选择浇注系统5 \o CurrentDocument 2.1.5确定推出方式6 \o CurrentDocument 2.1.6侧向抽芯机构6 \o CurrentDocument 2.1.7模具的结构形式6 \o CurrentDocument 2.1.8选择成型设备7 选择模架7模架的结构7 \o CurrentDocument 2.2.2模架安装尺寸校核8 \o CurrentDocument 3模具结构、尺寸的设计计算8 3.1模具结构设计计算8型腔结构8 \o CurrentDocument 3.1.2型芯结构9 \o CurrentDocument 3.1.3斜导柱、滑块结构9 \o CurrentDocument 3.1.4模具的导向结构9 \o CurrentDocument 3.1.5结构强度计算（略）9 \o CurrentDocument 模具成型尺寸设计计算9 \o CurrentDocument 3.2.1型腔径向尺寸9 \o CurrentDocument 3.2.2型腔深度尺寸10 \o CurrentDocument 3.2.3型芯径向尺寸10 \o CurrentDocument 3.2.4型芯高度尺寸11 3.3模具加热、冷却系统的计算113.3.1模具加热11 \o CurrentDocument 模具冷却11 \o CurrentDocument 4.模具主要零件图及加工工艺规程12 \o CurrentDocument 4.1模具定模板（中间板）零件图及加工工艺规程12 \o CurrentDocument 模具侧滑块零件图及加工工艺规程14 \o CurrentDocument 4.3模具动模板（型芯固定板）零件图及加工工艺规程14 \o CurrentDocument 5模具总装图及模具的装配、试模15 \o CurrentDocument 5.1模具总装图15 \o CurrentDocument 5.2模具的安装试模17 \o CurrentDocument 5.2.1试模前的准备17 \o CurrentDocument 5.2.2模具的安装及调试17 \o CurrentDocument 试模18 \o CurrentDocument 检验18 塑料注射模具设计与制造实例通过一个典型的塑料制品，介绍了从塑件成型工艺分析到确定模具的主要结构，最后绘制出模具图的塑料注射模具设计全过程。 1.塑件的工艺分析1.1塑件的成型工艺性分析塑件如图1所示。 图1塑件图 产品名称：防护罩产品材料：ABS产品数量：较大批量生产塑件尺寸：如图1所示塑件重量：15克塑件颜色：红色塑件要求：塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。塑件允许最大脱模斜度0.5°1.1.1塑件材料ABS的使用性能 可参考《简明塑料模具设计手册沪30表1-13综合性能较好，冲击韧度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性、电气性能良好；易于成形和机械加工，与有机玻璃的熔接性良好，可作双色成形塑件，且表面可镀铬。 适于制作一般机械零件、减摩耐磨零件、传动零件和电信结构零件。 1.1.2塑件材料ABS的加工特性可参考《简明塑料模具设计手册沪32表1-14?无定型塑料，其品种很多，各品种的机电性能及成形特性也各有差异，应按品种确定成形方法及成形条件。 ?吸湿性强，含水量应小于0.3%，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。 ?流动性中等，溢边料0.04mm左右（流动性比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）。 ?比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温、模温（对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温更宜取高）。料温对物性影响较大、料温过高易分解（分解温度为250°C左右，