多孔砖砌体施工工艺.docxVIP

砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、 测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和 1m 标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于 10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距 500 ㎜、2φ6 通长设置 （120 ㎜砖墙为 1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成 90o 的弯钩，弯钩长度不小于 10d。砼结构与墙体接口处应用 1：2 水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（1.≥0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间5距00为㎜，在底部留一个柱宽2×0 ㎝的清扫 口。顶部留一个柱宽3×0 ㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁10底0㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不7 应天少。于 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用 C20 细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做 160 ㎜高的细石砼卷边，厚度同墙 厚。 4、砌体砌筑 、施工要点： 砌筑前先将粘土空心砖提前 1～2 天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在 10%～ 15%），在己弹好线的楼面上双面挂线（120 厚砖墙单面挂线），立好皮数杆，先干摆砌块， 调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线， 用靠尺加以校正。 墙体底部应先丁砌一皮实心烧结普通砖，采用“三一”砌法和全顺砌法，砌筑时砌块应侧砌，其孔洞与垂直方向平行，上下皮砌块错缝搭砌，搭砌长度为 1/2 砖，最小不应小于 1/4 砖，窗间墙与清水墙面严禁出现通缝。 砌筑时严禁留直槎，在转角、交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时或必须留置的临时间断处，可砌成斜槎，斜槎的长高比应大于等于 2/3，转角、交接处为保证错缝， 应使用 3/4 砖长的配砖，其位置处在外侧，隔层设置；墙体上留设脚手眼应符合施工要求，下列位置严禁留置脚手眼：120 ㎜厚墙体；过梁上与与过梁成 60 角的三角形范围及过梁净跨 1/2 的高度范围内；宽度小于 1000 ㎜的窗间墙；墙体门窗洞口两侧 200 ㎜和转角处450 ㎜范围内；梁或梁垫下及其左右 500 ㎜的范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 砌体灰缝横平竖直，水平缝和垂直缝的宽度宜为 10 ㎜，但不应小于 8 ㎜，也不 应大于 12mm，灰缝砂浆严实饱满度，水平缝不低于 80％，竖直缝应填满砂浆，不允许有透明缝和假缝。 构造柱的布置除设计外，当墙长大于 4m 时，应每隔 4m 设置构造柱，构造柱断面为 200 ㎜×墙厚，砼等级C20，配 4φ10，φ6@200、100，所有拉筋应锚入构造柱内，构造柱的马牙槎采取三进三出，进退 60 ㎜，先退后进。 、构造与节点细部处理 最后一层应采取斜砌方式进行砌筑，须在底部砌体完成 7 天后且上一层的砌体已完成后方可进行，当墙长大于 5m 时，墙体与梁板应按间距 1500 ㎜设置 1φ10 拉筋，末端带 90 度弯钩，拉筋位置采用 C20 砼填充，其大小不小于一砌块，与构造柱同时进行浇筑。 φ10，φ6@200，并与结构拉结（φ6@500）。砌体的质量要求 1、烧结多孔砖的尺寸允许偏差（㎜） 尺寸 优等品 一等品 合格品 样本平均 样本极差 偏差 ≤ 样本平均 样本极差 偏差 ≤ 样本平均 样本极差 偏差 ≤ 240 ±2.0 5 ±2.5 7 ±3.0 8 190、115 ±1.5 4 ±2.0 6 ±2.5 7 90 ±1.5 3 ±1.6 5 ±2.0 6 项 目指标 项 目 指 标 优等品 一等品 合格品 颜色（一条面和一顶面） 一致 基本一致 － 完整面不得少于 一条面和一 顶面 一条面和一 顶面 － 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于 （㎜） 15 20 30 裂纹长度不大于（㎜） 60 80 100 1、 大面上深入孔壁 15 ㎜以上宽度方