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PID 控制器设计
一、PID 控制的基本原理和常用形式及数学模型
具有比例-积分-微分控制规律的控制器,称PID 控制器。这种组合具有三种基本规律各自的特点,其运动方程为:
m(t) ? K
e(t) ? K
p
K ?t e(t)dt ? K K
p i 0 p d
de(t) dt
(1-1)
相应的传递函数为:
? K ?
G (s) ? K
c
?1 ?
p ?
i ? K S S d ?
?? K ? K S 2 ? K S ? 1
?
i d
p S (1-2)
PID 控制的结构图为:
若4? T
? 1 ,式(1-2)可以写成:
i ??
S ? 1???
?S ? 1
?
G (s) ? K
c P
K ? 1 2
i S
由此可见,当利用 PID 控制器进行串联校正时,除可使系统的型别提高一级外,还将提供两个负实零点。与PI 控制器相比,PID 控制器除了同样具有提高系统的稳态性能的优点外, 还多提供一个负实零点,从而在提高系统动态性能方面,具有更大的优越性。因此,在工业 过程控制系统中,广泛使用 PID 控制器。PID 控制器各部分参数的选择,在系统现场调试中最后确定。通常,应使积分部分发生在系统频率特性的低频段,以提高系统的稳态性能;而使微分部分发生在系统频率特性的中频段,以改善系统的动态性能。
二、实验内容一:
自己选定一个具体的控制对象(Plant),分别用P、PD、PI、PID 几种控制方式设计校正网络(Compensators),手工调试P、I、D 各个参数,使闭环系统的阶跃响应(Response to Step Command)尽可能地好(稳定性、快速性、准确性)
控制对象(Plant)的数学模型:
? 1 ?
? ?G(S) ? ? ?0.5S ? 1??S ? 1?
? ?
? 2
S 2 ? 3S ? 2
实验 1 中,我使用MATLAB软件中的Simulink 调试和编程调试相结合的方法不加任何串联校正的系统阶跃响应:
(1) P 控制方式:
P 控制方式只是在前向通道上加上比例环节,相当于增大了系统的开环增益,减小了系统的稳态误差,减小了系统的阻尼,从而增大了系统的超调量和振荡性。
P 控制方式的系统结构图如下:
取 Kp=1 至 15,步长为 1,进行循环测试系统,将不同Kp 下的阶跃响应曲线绘制在一张坐标图下:
MATLAB源程序:
%对于P 控制的编程实现
clear; d=[2];
n=[1 3 2]; t=[0:0.01:10];
for Kp=1:1:15 d1=Kp*d; g0=tf(d1,n); g=feedback(g0,1); y=step(g,t);
plot(t,y);
if ishold~=1 ,hold on,end
end grid
由实验曲线可以看出,随着Kp 值的增大,系统的稳态误差逐渐减小,稳态性能得到很
好的改善,但是,Kp 的增大,使系统的超调量同时增加,系统的动态性能变差,稳定性下降。这就是P 控制的一般规律。
由于曲线过于密集,我将程序稍做修改,使其仅仅显示出当系统稳态误差小于10%的最小 Kp 值 ,并算出此时系统的稳态值和超调量。
新的程序为:
%修改后对于P 控制的编程实现
clear; d=[2];
n=[1 3 2];
t=[0:0.01:10];
for Kp=1:1:15 d1=Kp*d; g0=tf(d1,n); g=feedback(g0,1); y=step(g,t);
plot(t,y); dc=dcgain(g) if dc0.9,
plot(t,y),disp(Kp),disp(dc),break,end;%显示出稳态误差小于 10%的最小 Kp 值,并算出稳
态值
if ishold~=1 ,hold on,end
Kp=10 时系统的阶跃响应曲线
Kp=10 时系统的阶跃响应曲线
我们就采用使系统稳态误差小于10%的最小Kp 值 10,并计算出此时系统的超调量为34.6%,稳态误差为 1-0.9091=0.0909。这些结果是我们能接受的。
(2)PD 控制方式
PD 控制方式是在P 控制的基础上增加了微分环节,由图可见,系统的输出量同时受到误差信号及其速率的双重作用。因而,比例—微分控制是一种早期控制,可在出现误差位置 前,提前产生修正作用,从而达到改善系统性能的目的。
控制系统的传递函数为:
2KpKdS ? 2Kp S 2 ? 3S ? 2
PD 控制框图保持 Kp=10 不变,调试取Kd=1、1.5、2 时的系统阶跃响应曲线并与P 控制做比较:
PD 控制框图
MATLAB源程序为:
%编程实现PD 控制与P 控制的比较
clear; t=[0:0.01:
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