机械零件的强度课件.pptxVIP

机械零件的强度 第一节 材料的疲劳特性一、基本概念1．载荷 静载荷：不随时间变化或随时间缓慢变化的载荷。 动载荷：由于运动中产生的惯性力和冲击等引起的载荷。 名义载荷： 在理想平稳条件下用力学公式求出的载荷。 计算载荷：＝载荷系数K×名义载荷。注意：计算载荷比名义载荷更接近于实际载荷。 2．应力静应力 r=+1变应力循环变应力随机变应力恒幅循环变应力变幅循环变应力对称循环应力 r＝－1 脉动循环应力 r=0非对称循环应力 名义应力： 根据名义载荷求得的应力。计算应力： 根据计算载荷求得的应力，表示的是零件在工作中实际受到的应力。 (静应力下，极限应力为定值：（屈服许用应力：极限应力： 极限）或 （强度极限），变应力下，极限应力是变值） 稳定循环变应力及特性：最大应力：最小应力：平均应力：应力幅值：循环特性： 变应力的关系：σaσaσmσminσmaxotσT tσaσar =-1σmaxσminoσr =0σaσaσmσmaxtoσσmin稳定循环变应力的类型及特性：1）对称循环变应力：2）脉动循环变应力：3) 非对称循环变应力：4）静应力： otσσ=常数r =+1 二、材料的疲劳特性变应力下，零件的损坏形式是疲劳断裂。疲劳断裂过程： 很多机械零件受变应力作用。即使变应力的或 。而变应力的每次循环也仍然会对零件造成轻微的损伤。随应力循环次数的增加，当损伤累积到一定程度时，零件表层产生微小裂纹；随着循环次数增加，微裂纹逐渐扩展；当剩余材料不足以承受载荷时，突然脆性断裂。 疲劳断裂具有以下特征： 疲劳断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限低，甚至比屈服极限低; 疲劳断口均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂; 疲劳断裂是微观损伤积累到一定程度的结果。 疲劳断口分为两个区：疲劳区和脆性断裂区。断裂面累积损伤处表面光滑，而折断区表面粗糙。 材料的疲劳特性可用最大应力、应力循环次数 、应力比（循环特性）来描述。机械零件材料的抗疲劳性能是通过试验来测量的。 σBNNDAN=1/4 104CσmaxB103D曲线：在一定的应力比下，疲劳极限（以最大应力表示）与应力循环次数的关系曲线。 寿命曲线或极限应力线图：在一定的应力循环次数下，平均应力与应力幅值的关系曲线。σSσaσm平均应力应力幅σ-1 （一）、疲劳曲线σBNNDAN=1/4 104CσmaxB103D在原点处，对应的应力循环次数为，意味着。在加载到最大值时材料被拉断。显然该值为强度极限 。在AB段，静应力强度。 BC段，这一阶段的疲劳现象称为应变疲劳，也叫低周疲劳。σBNNDAN=1/4 104CσmaxB103D但绝多数通用零件其承受的变应力，循环次数的，应在和以后两段曲线所对应总是大于高周疲劳的范畴，即的疲劳。 材料的疲劳极限： —— 在应力比为r的循环变。疲劳寿命： —— 材料疲劳失效前所经历的应力循环不同。即与t、N几个概念：应力作用下，应力循环N次后，材料不发生疲劳破坏时，所能承受的最大应力 。次数。t不同或N不同时，疲劳极限有关。疲劳强度计算中，就是以疲劳极限作为 。 CD段代表有限寿命疲劳阶段，CD曲线上任何一点所代表的疲劳极限，称为有限寿命疲劳极限，用 表示脚表r表示该变应力的应力比，N表示应力循环次数。CD段可用下式来描述:σBNNDAN=1/4 104CσmaxB103D D点以后的疲劳曲线呈一水平线，代表着无限寿命疲劳阶段，也就是说，如果作用的变应力的最大应力小于D点的应力，无论应力循环多少次，材料都不会发生疲劳破坏。D点以后的线段可用下式描述：σBNNDAN=1/4 104CσmaxB103D表示D点对应的疲劳极限，。 称为持久疲劳极限，D点所对应的循环次数为 。 ，称为循环基数，用与相对应的疲劳极限（简称）来近似代表和，上式可写为：作用：根据和可求得有限寿命区间内任意）时的疲劳极限:循环次数N(式中为寿命系数，等于与的比值，为材料常数，其值由试验决定： 对于钢材，在弯曲疲劳和拉压疲劳时，，，在初步计算中，钢制零件受弯曲疲劳时，，大尺寸零件取中等尺寸零件取DCBAσmaxσBσrNσrNN0≈107104N=1/4 103N当N大于疲劳曲线转折点D所对应的循环次数ND时，上式中的N就取ND，就是 （二）、等寿命疲劳曲线（极限应力线图）σmσSσaσ-1简化曲线之一σsσa简化曲线之二σ-145? σm 在作材料试验时，求出对称循环和脉动循环时的疲劳极限和，把这两个极限应力标在图上。在对称循环中：对称循环疲劳极限可以用纵坐标上的A’点表示。脉动循环疲劳极限可以用过