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机械零部件的润滑与密封
一、润滑
—向承载的两个摩擦表面引入润滑剂,是减少摩擦力及磨损等表面破坏的有效措施之一。
润滑时,应首先根据工况等条件,正确选择润滑剂和润滑方式。
1、降低摩擦功耗、节约能源;
2、减少或防止机器摩擦副零件的磨损;
3、降低温升
4、防锈
5、缓冲、吸振
6、清洗摩擦表面,密封和防尘
润滑剂的主要作用为:
1. 润滑油—性能指标
(1) 粘度
流体抵抗变形的能力称为粘度,以流体内摩擦阻力表示
平行板间油的层流流动
( 粘性流体粘性定律)
比例常数,即动力粘度
设长宽高各为 1m 的流体,若
上下两面发生 1m/s 的相对滑动,
所需施加的力为 1N 时, 则该流
体的粘度为 1 个国际单位制的动力
粘度记为 Pa.s
( 用于流体动力学计算 )
(润滑油的粘度)
单位换算
(2) 常用润滑油
用于流体动力学计算
(3) 润滑油的选择
40 °C时运动粘度的平均值。
表14-2 常用润滑油的主要性质及用途
名 称
牌 号
运动粘度/cSt
(40°c)
全损耗系统用油
(GB443—89)
L-AN10
L-AN15
L-AN22
L-AN32
L-AN46
L-AN68
L-AN100
L-AN150
9.00~11.00
13.5~16.5
19.8~24.2
28.8~35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
90.0~110
135~165
轴承油
(SH0017—90)
L-FC10
L-FC15
L-FC22
L-FC32
L-FC46
9.00~11.00
13.5~16.5
19.8~24.2
28.8~35.2
41.4~50.6
润滑油牌号一般为
2. 润滑脂
钙基
抗水性好、耐热性差、价廉
钠基
抗水性差、耐热性好、防腐性较好
锂基
抗水性和耐热性好
铝基
抗水性好、有防锈作用、耐热性差
主要指标
针入性:表征润滑脂稀稠
润滑脂越稠
滴点:润滑脂受热后开始滴落的温度,表征耐高温的能力
润滑脂工作温度一般应低于滴点20 – 30 °C
润滑方式
1、手工定期润滑
—低速、轻载或不连续运转
油嘴、油杯和油枪
2、油浴、油环和溅油润滑
—中速、中载的重要机械
用油量少
连续供油,并冷却
转动件的圆周速度为1m/s ≤ v ≤ 10~15m/s
减速箱的润滑
油雾润滑装置
3、油雾润滑
—高速、轻载的齿轮和轴承
齿轮:
圆周速度为 v > 5~15m/s
轴承:
dn > 600000mm·r/min(d为轴承内径,n为工作转速)
油雾润滑装置的组成:
喷管、吸管和油量调节器
齿轮减速器的压力供油系统简图
4、压力供油润滑
—高速、重载、供油量要求大的重要部件
压力供油装置的组成:
油泵、油箱、过滤器、冷却 器、压力调节阀和油量调节阀等。
机床主轴箱、内燃机锻压设备等
A-油泵
B-复式过滤器
C-冷却器
E-压力表
F-流量控制阀
G-调压阀
D-单向阀
T-油槽
二、密封
—阻止液体、气体工作介质或润滑剂泄漏,防止
灰尘、水分进入润滑部位。
使用时,应根据压力、速度、工作温度等工作条
件,选择经济、合理的密封类型和结构(参见表14-4)。
密封件大部分都有相应的标准和规格,应尽量选用
标准件。
根据被密封表面是否有相对运动,密封分为静密封
和动密封。
密封的选择
1、静密封
2、动密封
压盖轴向压紧
填料产生径向力抱紧在轴上
结构简单,一般只用于低速(v < 4~5m/s)脂润滑处,主要起防尘作用。
密封圈密封—密封圈由弹性材料制成、它靠自身弹力或弹簧压紧力的作用而套在轴上起密封作用。
“自紧作用”
机械密封(端面密封)
1—动密封环
2—静密封环
3—弹簧
通过石墨块与旋转盘的接触实现密封。
间隙密封
利用节流槽的节流效应防尘和防漏。
—脂润滑或油润滑,轴的转速较高,但工作温度不高于密封用脂的滴点
因考虑到轴要伸长,轴向间隙取大些,宜1.5~2m
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