建筑施工现场吊篮作业危险源辨识与安全对策.docxVIP

建筑施工现场 吊篮作业的危险源辨识与安全对策 根据GB6441-1986《企业职工伤亡分类标准》的分类方法，结合吊篮在现场使用的特点，吊篮在施工中容易发生的伤害事故主要有高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾。 高处坠落 不安全因素 安全带:作业人员在吊篮上作业不佩戴安全带、不按规定正 确佩戴安全带以及安全带没有按照要求挂在安全绳上。 安全绳:吊篮没有按照要求设置安全绳、安全绳的强度不满 足要求、安全绳在外墙等直角部位没有“护角”。 钢丝绳:吊篮在选用钢丝绳时绳径偏小，在使用中磨损严重 没有及时报废、电焊火花损伤等。 安全锁:安全锁在使用前没有进行检测，或者安全锁不灵 敏、失效、锁绳角度不满足要求。 绳卡:固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、 间距不符合要求。 限位及行程限位挡板:吊篮没有安装超高限位、限位失灵， 以及吊篮悬挑梁前方没有安装行程限位挡板。 配重:吊篮的配重不满足重量要求，配重块被挪动等。 螺栓:吊篮悬挑梁、底座、吊篮平台在拼装时螺栓的强度不 够、数量不足、固定不牢固。 悬挂机构:吊篮的前后支臂（尤其是前支臂）无可靠支撑点， 前梁的伸出长度超出规范要求。 人员违章:作业人员违反操作规程，在吊篮内嬉笑打闹，以及从 楼层、空中攀沿窗户进出吊篮。 天气:六级以上大风（风速超过 10.8m/m 时）、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业。 运动物危害:反铲等挖掘机械在吊篮的线坠、钢丝绳旁边施工时 （尤其时进入室外管沟的施工阶段），挖掘机械操作人员操作失 误，机械勾拉住钢丝绳，极易造成吊篮倾翻。 预防措施 对作业人员加强安全教育，增强作业人员的自我保护意识。 吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗，吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作。施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中进出吊篮。 高处作业人员必须按照要求正确佩戴安全防护用品；有高 处作业禁忌症的人员严禁从事高处作业。 吊篮在安装过程中，严格按照吊篮说明书的相关要求进行安装。吊篮安全绳的强度和材料必须符合规范要求，转角部位按 照要求做保护措施。 安全锁在安装前必须进行检测合格，且必须保证安全锁齐 全、有效，动作灵敏。 钢丝绳的直径、绳卡数量、间距、方向严格按照使用说明 书上的相关要求执行，严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用。 吊篮的超高限位、行程限位挡板、安全锁必须齐全有效， 各项性能满足要求。 配重块数量必须满足要求（一般为 2*20*25kg），并且要将配重块固定牢固，防止人员随意挪动配重块。 吊篮悬挑梁、前后座、吊篮平台在安装前要进行外观检查， 发现有严重变形、锈蚀的，要按要求进行报废。在使用螺栓拼装时，必须选用符合要求的螺栓，并且要将螺栓连接牢固。 吊篮使用单位要严格执行巡检制度、专项检查制度，设专人负责。对吊篮的使用状态、人的行为等进行巡查，发现“三违” 现象要及时制止。 悬挂机构必须要有可靠的支撑点，前梁的外伸长度必须严格符合 规范以及随机资料的相关要求，严禁随意接长使用。 阵风超过六级、大雨、大雾等恶劣天气，严禁吊篮升空作业。 物体打击 不安全因素 吊篮在施工作业时，吊篮平台上摆放有埋件、螺栓、小件 物品，由于吊篮的提升、人员的走动碰撞物品造成物体坠落。 人员在吊篮上作业时，使用工具（锤子、螺丝刀、扳手、 钳子等）脱手。 使用吊篮运输大件物品（如龙骨、竖框等），使用中超载 运输、材料放置不均匀。 预防措施 对作业人员进行安全教育，增强作业人员的安全意识。 吊篮平台四周加设挡脚板，并固定牢固。 人员在吊篮上使用工具作业时，将工具分别用绳子绑扎牢 固，防止脱手造成意外。 严禁使用吊篮做垂直运输工具，作业时吊篮上携带的物品 要对称摆放，设置明显的限载标识，严禁超载。 机械伤害 不安全因素 作业人员在吊篮上作业时，违章操作切割机等手持电动工具。 预防措施 严格遵守各种电动工具的操作规程，做到定机器、定人员操作。 触电 不安全因素 吊篮用电达不到三级配电，从总箱内直接接线。吊篮开关 箱、用电工具等进出电线破皮、老化、漏电。 作业人员操作手持电动工具时，接线不符合规范要求，乱 拉、乱接线。 夜间施工时，吊篮上的照明没有使用安全电压或者照明灯 具未采取相应的绝缘措施。 电焊作业人员无证上岗、违章作业、不懂得安全操作规程。 预防措施 加强对作业人员的安全教育和培训，使作业人员严格遵守操作规程和现场管理制度。特种作业人员必须持证上岗，避免出 现违章作业现象。 火灾 不安全因素 吊篮施工绝大部分是高处作业，在进行焊接施工的过程中，如没 有采取必要的防护措施或防护措施不到位，很容易造成火灾。 预防措施 消防器材、专职监护人员，且动火点的下方、及坠落半径内不得 存放有易燃物品。