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铸造成型 §1 概述 一、铸造的概念 铸造是熔炼金属、制造铸型，并将熔融的金 属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸 件的成形方法。 二、分类： 1、砂型铸造 2、特种铸造 三、砂型铸造的生产过程 四、铸型的组成 五、铸造的特点 1、适用范围广 2、可进行批量生产、加工成本低 缺点：铸造缺陷，质量稳定性差，劳动条件差。 一、型砂的性能与组成 1、性能（1）、透气性 （2） 、型砂强度 （3） 、耐火性 （4） 、可塑性 （5） 、退让性 §2 砂型铸造 2 、组成 原砂(SiO2) 粘结剂：粘土、水玻璃、桐油、合脂 附加物和水：煤粉、木屑等 二、手工造型 造型：用造型混合材料及摸样等制造铸型的过程 即用工具将型砂舂实在砂箱内的模样周 围，并取出模样的一系列操作方法。 分类：整模造型、分模造型、挖砂造型、活块 造型、多箱造型、刮板造型等。 三、机器造型 实质：紧砂、起模 气动微振压实造型机造型 垂直分型无箱射压造型 多触头高压造型 真空密封造型 四、制芯 作用：芯子的作用主要是用来形成铸件的内 腔，有时也用来获得铸件的局部外形，简化 分型面和模样外型，方便铸造与起模。 1、制芯工艺要求 （a）安放芯骨——提高型砂的强度和刚度 （b）通气道 ——顺利排除砂心中的气体 （c）刷涂料 ——提高砂芯的耐火度 2、制芯方法 §3 铸造工艺 概念：在零件图上以规定的红、蓝等色符号表示 铸造工艺内容所得的图形，决定了铸件的形 状、尺寸、生产方法和工艺过程。 一、分型面 确定原则： 分开铸型，便于取模的接合面 模样的最大截面处 数量尽量少 减少芯子和活块的数量 重要面朝下 使铸件在一个砂型内 二、模样 1、加工余量 2、起（拔）模斜度 4、不铸出孔槽 6、收缩率 3、铸造圆角 5、芯头 三、浇注系统 §4 特种铸造 一、熔模精密铸造 在易熔模样表面包覆若干层耐火涂料，得其硬化干燥后， 将模样熔去而制成型壳，经浇注而获得铸件的一种方法， 由于模样大多用蜡质材料制作，又称“失蜡铸造”。 二、金属型铸造（永久型铸造） 三、压力铸造 将熔融金属在压铸机中以高速射入金属铸型内，并 在压力下结晶的铸造方法。 四、离心铸造 将金属液浇入旋转的铸型中，使其在离心力作用下成形关凝固的方法。