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精心整理
干净室工艺卫生管理制度
Y/SMA01-Z07.10-05
目的
为了有效控制干净室设施洁净、工装模具洁净、工位器具洁净、物料洁净、操作台、场所、墙壁、顶棚洁净、洁净工具的洁净及寄存、干净室(区)空气消毒、消毒剂选择、使用的管理等工艺卫生管理,特拟订本管理制度。
范围
使用于干净室工艺卫生管理。
依照
依照《医疗器材生产质量管理规范》,Y/SMA01-C07-10《干净车间管理控制程序》拟订本方法。
程序
4.1设施洁净
设施使用前和生产结束后洁净一次;
应使用不零落纤维的专用抹布、塑料毛刷进行洁净(必需时用适当清洗剂),清洗剂或洁净液应倒在抹布上,而不该倒或喷在待洁净的表面上,每擦一次都应将抹布折叠,用干净的一面擦抹,
末道洁净应使用纯化水;
设施维修后应进行洁净、消毒,每周进行
只有在已洁净过的表面上才能进行消毒;
1次完全洁净,而后用消毒剂进行全面擦抹消毒。
4.2工装模具洁净
首次使用工装模具应进行完全洁净消毒;
每次使用前和生产结束后洁净一次;
工装模具洁净应使用不零落纤维的专用抹布、塑料毛刷进行洁净(必需时用适当清洗剂),末道洁净应使用纯化水;
工装模具消毒与设施消毒同样程序;
4.3工位器具洁净
干净室用工位器具,使用前后,实时用干净抹布擦抹,保持洁净,每个月起码进行一次冲洗消毒;
干净室工位器具,应防止流转室外,假如流出室外,需经过必需的洁净消毒程序,方可恢复干净室内使用资格;
工位器具洁净消毒须在起码30万级干净区进行;
4.4物料洁净
需要进入干净室的物料应在干净室外拆包,用干净抹布进行必需的洁净,而后寄存于物料寄存室中,为进入干净室作好准备;
要送入干净室的物料、待包装的产品,经拆包办理后,一定经由传达窗送入。确认传达窗内
外门互锁,紫外灯有效地状况下,方可开门快速将物件放入传达窗中并封闭,顺手开启紫外灯。放
入的物件在传达窗内起码逗留五分钟,方可从传达窗拿出,并关门,关紫外灯。
4.5操作台、场所、墙壁、顶棚洁净
从上往下,由里到外洁净,老是以重叠的长直线方向擦抹,而不要做转圈的刮擦动作,老是
从最干净的地区向最脏的地区洁净;
精心整理
生产前后,用湿洁净布、拖布等工具消除操作台、地面、门窗的表面粉尘和污迹,污垢聚积
处用毛刷、洁净剂洗刷消除污垢,必需时用消毒剂消毒;
每个月,对干净区内完全洁净消毒1次(包含墙面、顶棚的消毒)。
4.6洁净工具的洁净及寄存
干净抹布应分类使用,如:白色洁净容器具,蓝色洁净墙壁、门窗用,黄色洁净设施用,各种洁净工具均分类冲洗和消毒;
抹布冲洗:先放入盛5%洗洁精的盆中浸泡5分钟,用手轻轻搓洗干净,拿出拧干,并将盆内
洁净液倒掉,饮用水冲刷一遍,再用纯化水冲洗二遍,拿出拧干后自然晾干。
再放入盛75%乙醇溶液或0.2%新洁尔灭的盆中浸泡30分钟,拿出拧干后,悬挂于工具洁净间
洁具架上。
塑料刷冲洗:先放入盛5%洗洁精的盆中浸泡5分钟,再用纯化水冲刷干净,寄存于工具洁净
间,自然晾干;
工具洁净间;
盆冲洗:先用毛刷蘸5%洗洁精水将盆内外壁洗刷干净,再用纯化水冲刷两遍。沥干定置寄存
工具洁净间;
盆消毒:工具洁净间;
拖把冲洗:先将拖布浸入盛有5%洗洁精的冲洗盆中浸泡3分钟,用丝光毛巾蘸5%洗洁精擦抹手柄至干净,用饮用水冲刷干净,再用纯化水冲刷两遍,沥干寄存工具洁净间洁具架上;
用丝光毛巾蘸75%乙醇溶液或0.2%新洁尔灭的擦抹手柄消毒,再拖布浸入75%乙醇溶液或0.2%新洁尔灭消毒,沥干寄存工具洁净间洁具架;
干净区洁净工具每次使用后洁净一次,每周五生产结束后冲洗消毒一次;
干净区洁净工具在工器具洁净间冲洗。
4.7干净室(区)空气消毒
干净室空气消毒用臭氧,每日工作人员首次进入干净室工作半小时前开启换气空调系统及臭
氧发生器,开启15分钟后封闭臭氧发生器,下班前开启臭氧发生器及换气系统,半小时后关机;
每个月进行一次增强消毒,各地区紫外灯照耀
40分钟,或臭氧消毒半小时以上;
4.8消毒剂选择、使用的管理
手部消毒时用0.5%的洗必泰乙醇溶液、75%乙醇;
设施与产品直接接触的部位、操作台与产品直接接触的表面,与产品接触的生产器具、某些
内包材的消毒用75%乙醇、0.2%新洁尔灭溶液、3%双氧水溶液;
室内陆面、墙壁、顶棚的消毒用0.2%新洁尔灭溶液、75%乙醇;
洁净工具的消毒用0.2%新洁尔灭溶液、75%乙醇;
空气消毒用臭氧或紫外灯照耀;
消毒剂的配制用水为纯化水,配制后使用限期为十五天;
精心整理
干净室内消毒剂每个月轮换使用;
配制后消毒剂的盛装容器壁应表记名称、配制日期等信息,全部配制和使用均得保持纪录;
4.9干净室工艺卫生管原因生产负责人直接负责,由干净室操作人员详细实行,全部维修、保护、洁净、消毒等活动均得在《干净室工作记录》中进行记录。
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