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提高联合站轻烃收率 中原油田 2009 年度优秀 中原油田 2009 年度优秀 提高联合站轻烃收率 . 小组名称：油气集输大队 QC 小组发 表 人： 周小瑜 单位名称：中原油田分公司采油二厂油气集输大队 二〇〇九年十二月八日 提高联合站轻烃收率 2 2 目 录 一、小组概况 1. 二、选题理由 2. 三、现状调查 2. 四、活动目标 4. 五、原因分析及要因验证 5 六、制定对策 7. 七、对策实施 10 八、效果评价 13 九、体会及下步打算 15 提高联合站轻烃收率 1 1 一、小组概况 提高联合站轻烃收率 表 1 小组名称 油气集输大队 QC 小组 成立时间 2005 年 12 月 课题类型 现场型 注册编号 活动时间 2008.9－2009.12 活动次数 19 次 活动出勤率 100% QC 教育学时 72 小时 制表：周小瑜 时间：2009 年 1 月 8 日 表 2 小组成员简介 序号 姓名 年龄 文化程度 职务（职称） 组内分工 备注 1 彭红岩 35 本科 工程师 方案策划，全面实施 2 李清龙 42 本科 工程师 制定方案 3 夏宝华 39 本科 高级工程师 制定方案 4 刘 伟 40 中专 工程师 可行性论证，现场实施 5 周小瑜 34 大专 助理工程师 可行性论证，现场实施 6 刘 海 26 本科 助理工程师 现场调查 7 陈 刚 36 大专 技术员 效果检查 8 肖国洪 43 中专 工程师 现场实施 9 沈玉庆 43 大专 工程师 现场实施 10 李 刚 34 大专 工程师 现场实施 11 李庆玲 35 中专 助理工程师 现场实施 提高联合站轻烃收率 2 2 12 12 吴智雄 35 大专 工人 现场实施 制表：周小瑜 时间：2009 年 1 月 8 日 二、选题理由 采油二厂油气集输大队共管辖联合站三座，2007 年通过分公司对我厂集输系统整体优化调整，已分别于 2006 年 11 月和 2007 年 9 月完成三座联合站优化改造的主体工程，通过把濮一联、濮二联低含水原油输送至濮三联集中进行电脱水、稳定处理，减低原油集输处理成本。集输系统整体优化调整后，濮三联原油稳定系统处理量增加 42.9％，使稳定系统存在问题日益显现，如冷却水流量不足、浮头式冷却器易结垢、不凝汽不能完全冷却等，造成轻烃收率较低，不凝汽含有大量重组分进入天然气管网后，管线冬季产生大量凝析液使天然气计量误差增加，严重影响锅炉、加热炉燃烧器的正常运行，凝析液排入排污池后，油气浓度大，存在较大安全隐患。为了解决上述问题，我们将提高濮三联轻烃收率作为 2009 年小组课题。 三、现状调查 （一）濮三联原油稳定工艺简介 濮三联采用负压闪蒸稳定处理工艺，负压稳定处理装置在原油电脱水工艺之后，进装置的未稳定原油经过加热之后进入稳定塔闪蒸（进塔温度 80～ 85℃），闪蒸分离后的稳定原油直接进入净化油罐或输油泵外输。闪蒸气由负压螺杆压缩机从稳定塔塔顶抽出，依次进一级、二级浮头式冷却器，经过冷却后凝析液进一、二级凝液罐，不凝气再进三相分离器进行气、液分离 , 分离后分别将得到液态轻烃压入轻油罐，不凝气进天然气管网（工艺流程见 提高联合站轻烃收率 PAGE PAGE 9 图 1）。 闪蒸气 一 一 级冷却器 一级凝液罐 轻油罐 稳 轻油外销 定 二级凝液罐 塔 二级冷却器 加热炉 脱 水器来油 进 外输泵 压 缩机 分离器 不 凝气进气 管网 图 图 1 濮三联原油稳定工艺流程示意图 （二）濮三联稳定系统轻烃收率的因素 1、冷却器 濮三联稳定系统闪蒸汽冷却采用压缩机进出口两级冷却工艺，主要设备为水冷浮头式冷却器，冷却水年平均温度 18℃；一级冷却器进口温度 75℃， 出口 47℃；二级冷却器进口温度 70℃，出口 45℃，进天然气管网平均温度34℃。由上述数据可知，由于闪蒸汽冷却后进天然气管网温度仍然较高，两级冷却工艺不能完全满足冷却要求。 2、不凝汽 稳定系统闪蒸汽经过两级冷却后进入天然气管网，由于重组分不能完全分离，冬季大量凝析液在天然气管网末端析出，只能通过排污系统排入排污池，最后挥发至大气中，不凝汽重组分大量流失影响轻烃收率。 3、冷却水 濮三联清水管网共包括浮头式冷却器冷却水、压缩机润滑油冷却水、锅炉用水、注水泵润滑油冷却水、生活用水等几部分。清水管网经过数次维修改造，地下管线繁杂，各设备、设施用水不均衡，导致稳定系统冷却水流量变化大，冷却水量不足。 4、其它方面因素 参数控制方面对轻烃收率影响 ①塔顶负压控制在-0.03～-0.05Mpa，并且随着电脱水器处理量的变化， 塔顶负压变化剧烈。 ②负压螺杆压缩机排气温度控制在 50～60℃，控制温度偏低。 ③不