治具设计完整版.pptxVIP

工装治具内部培训教材——工程部;治具的定义?;为什么要使用工装治具;客户对产品的要求 ;治具是否合理，决定了加工方法的优劣;为工序设计合理的工装夹具，防呆防错， 减轻员工的劳动强度，保证产品的一致性。 这些工装夹具会影响到产品的品质和作业的时间长短，是很有必要的。;;治具夹具的类别?;治具需求;治具的需求;治具设计人员须要具备的知识面;治具设计原则;;原则一：保证品质要求;原则二：提升作业效率;原则三：保证作业安全性;原则四：加工设备选择最方便;原则五：成本最优;原则六：材质使用正确;原则七：治具的时效性;原则八：治具方便管理;治具的常用材料;碳素结构钢（一）45#钢;45#钢; SKD11：SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 　　 SKD11特性：具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能 用途介绍:厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。 硬度: HRC56～58 价格:60元/千克,按形状一般分为板材、棒材; Q235冷轧板在治具行业主要应用于钣金件.因其采用常温轧制，表面无氧化皮，加之退火处理，其机械性能及工艺性能都优于热轧板.通常其含碳量为万分之14~22；屈服强度≥235MPa；抗拉强375~500MPa.表面硬度HBS≤165；通常成型后不做热处理，表面防锈处理一般采用电镀或喷粉或烤漆.常用厚度≤4MM.; ;铝合金（一）;基本特性：铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性；导热性和抗蚀性，工业应用广泛，使用量仅次于钢，常见材料型式有板；带；箔；管；棒；线；型材等. 常用型号及性能：6061铝合金，主要合金元素为镁和硅，因Mg2Si可固溶于铝中，使合金具有人工时效硬化功能.6061铝合金具有加工性能极佳，良好的抗腐蚀性能，韧性高及加工后不变形，上色膜容易，氧化效果极佳等特性.硬度HB=95；密度2.75g/立方厘米；受拉屈服强度55.2MPa；抗拉强度124MPa；疲劳强度62.1MPa；熔点607~650℃. 应用：6061铝合金因其密度低；强度高；氧化色泽可选而广泛应用于治具架构类；支承连接类；加强类，拉杆手柄类及外观装饰类零件. 表面处理：一般采用阳极化处理成黑；白；金等防氧化表面. ;不锈钢; 铣削不锈钢的特点是：不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化；逆铣时，刀齿先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势；铣削时冲击、振动较大，使铣刀刀齿易崩刃和磨损.铣削不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大 ；适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金牌号有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等；铣削不锈钢时，应尽可能采用顺铣法加工 ；如用一般10%乳化液冷却，应保证切削液流量达到充分冷却 ；硬质合金铣刀铣削不锈钢时，取Vc=70～150 m/min，Vf=37.5～150 mm/min ，高速钢铣刀铣削时，取Vc=20~40m/min，Vf=18~70mm/min.;电木（一）;电木（二）;电木（三）;玻纤（一）;玻纤（二）;玻纤（三）;亚克力（一）;亚克力（二）;赛钢（一）;赛钢（二）;鐵氟龍: 具有很好的絕緣性,耐高低溫,自潤滑性,表面不沾性,抗老化性強,不燃性好,材質較軟. 尼龍： 由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。 其他材料:環氧樹脂 等等.;金属热处理小常识;发黑处理小常识;阳极化小常识;氮化;常用治具的元器件：;主要加工设备及加工精度;普通车床： 普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。 ;数控车床： 数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种