主斜井大倾角皮带操作规程.pdfVIP

主斜井大倾角皮带特殊操作规程 一、系统工作前应提前: 1、做好主电机的选择(拨动控制箱内部的钮子开关进行选择转换,注意:皮带 运行过程严禁再拨动,否则会造成系统的紧急停车); 2、把相应的控制泵变频器开关及其他电机开关打到“远控”送上电。 二、起车顺序如下: 1、按下PLC控制箱上的“起动”按钮后,系统自动起制动泵; 2、当制动油压达到6.5Mpa即闸开后,自动延时起选择的各主电机; 3、主电机起动完毕后,自动起润滑泵; 4、润滑泵起动完毕后,自动起相应的控制泵(随着控制泵变频器频率从 0HZ~50HZ增加,控制泵越转越快带动相应油压从0Mpa~1.5Mpa左右增加); 5、当控制泵完全起来后,延时自动停润滑泵;至此皮带起车过程完成。 三、停车顺序如下: 1、按下PLC控制箱的“停止”按钮后,系统首先自动起润滑泵; 2、润滑泵起动后,控制泵变频器频率开始从50HZ~0HZ递减,相应控制泵油压 逐渐减为0; 3、自动停控制泵、主电机; 4、自动停制动泵、延时停润滑泵。 注意:当系统出现故障停机时,在排除故障后必须按下故障复位按钮,消除故障 以后,才能重新开车。 主斜井大倾角皮带司机操作规程 1、按指定时间进入规定的接班地点,严格按《交接班制度》进行交接。 2、交班时,详细了解上班设备的运行情况及出现的问题以及注意事项,并且在 上班司机的配合下,认真对皮带机头50米进行检查。 3、检查无问题后,接班准备本班的运行。 4、接班后再对电机、减速器、滚筒、皮带及皮带扣、油位及各部紧固件等的 完好情况认真检查。 5、操作信号按钮,发出开机信号,接到机尾信号后,操作起动按钮,起动皮带。 6、观察皮带的运行及完好情况,发现跑偏等问题时立即协同维护工进行处 理。 7、上述检查无问题后,停止皮带。 8、接到机尾的开车信号后,司机回开车信号,启动皮带正常作业。 9、皮带运行时,司机必须集中精力,倾听皮带的声音,时刻注意皮带的载荷情 况及皮带的跑偏情况,发现问题及时按要求进行处理。 10、皮带运行时,司机必须集中精力,按到机尾信号必须立即停机,同时向机尾 发出停机信号2-3次,当皮带运行过程中发生紧急异常情况时,司机可立即发出紧急 信号并立即停车处理。 11、正常停机时,将皮带开空(避免重负荷启动皮带)发停机信号,并接到机尾 回停机信号后,停机。 12、对皮带机头的硬架各部的运行,完好情况进行认真的检查,清扫岗位卫生, 准备交接班。 13、交班时,详细将本班设备的运行情况,存在的问题及注意事项交待给接班 司机。 14、协同接班司机认真再次检查无问题后交接班。 15、打电话交接班,并认真填写有关记录和台账。 巡回检查制度 一、巡回检查每小时一次。 二、巡回检查要按规定的路线和检查内容依次逐项检查,不得遗漏。巡回检查 的重点是安全保护系统。 三、在巡回检查中发现的问题要及时处理。 (1)司机能处理的应立即处理; (2)司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理; (3)对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况; (4)所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。 主斜井大倾角皮带司机交接班制度 一、交接班工作必须按时在现场进行。 二、交班司机必须将当班的设备状态、运行情况、巡回检查情况、存在问 题、注意事项、工具材料和配件的存放情况向接班司机交待清楚。 三、如有下列情况之一的,接班司机拒绝接班: 1、按巡回检查制度规定的内容和要求,本班没有对设备进行保养; 2、没有按规定认真填写记录; 3、本班发现事故未处理完,又未得到上级的允许离开; 4、设备状态和运行情况不明; 5、安全保护装置和闭锁失灵损坏; 6、工具材料和配件无故丢失和损坏; 7、各种记录和技术资料不全或丢失; 8、设备及工作场所不整洁。 四、有下列情况之一的,交班司机拒绝交班: 1、不是本岗位司机,或未经上级领导同意而来接班的; 2、接班司机有病,醉酒或精