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IC 厌氧系统技术要求
一、工艺要求
预处理段及 IC 厌氧反应器进水水质
项
项
目
水量
COD
cr
BOD
5
TDS
石油类
(m3/d)
(mg/L)
(mg/L)
(mg/L)
(mg/L)
pH
值
指
标
350
≤9000
≤4000
≤3000
≤30
6-9
1.2 预处理段及 IC 厌氧反应器出水水质
水量
项目
COD
cr
BOD
5
TDS
pH 值
(m3/d) (mg/L) (mg/L) (mg/L)
指标
350
≤1200
≤400
≤3000
6-9
COD 去除率 ≥85%
cr
BOD 去除率≥90%
5
二、设备说明
2.1 IC 厌氧反应器基本参数与辅助结构:
1)基本参数:
数量:
1 座
罐体直径: 罐体高度: 单体容积:
10.0m
15.0m
1175m3
气体压力: 1000 毫米汞柱
反应器内件: 三相分离器模块模块支撑系统
进水布水系统(含分水包) 内部管道系统
管道与人孔气液分离器
螺栓、螺母、垫片等辅助连接材料
2)交界面:
进水管: 出水管:
材质碳钢,管径 DN80,至分水包法兰片;
出水管均引至距离地面 1 米处,材质不锈钢304,管径 DN80;
沼气管: 从水封器顶部连接至距离地面 4 米高处,每个水封器设置一路沼气管,碳钢防腐,管径 DN65;
污泥管: 每一个罐底部的污泥管配备 1 个优质碳钢球阀;
取样管: 每个反应罐至少配置 5 个取样口,每个取样管配置 1 个优质碳钢球阀
外循环管: 外循环管引至距离地面 1 米处, 材质碳钢防腐,管
径 DN250,保温厚度 50 ㎜,保温材质为玻璃丝棉,满足相关规范要求。
3.排除内容:
土建基础: 钢筋混凝土、表面敷设沥青砂垫层
反应器壳体材料要求:
底板: Q235 *12mm
1-2 层板: Q235 *12mm
3-6 层板: Q235 *10mm
7-10 层板: Q235 *8mm
出水堰: 碳钢防腐材质 4mm
旋梯、护栏及顶部平台: 碳钢防腐,踏步板采用花纹板,栏杆扶
手包括所有支架,材质碳钢防腐;
壳体除锈: 罐体内外采用 St2.0 级标准机械打磨除锈。
壳体防腐: 外壁采用铁红防锈漆两道,内壁采用环氧煤沥青漆三道,罐顶板采用环氧煤沥青漆两道。漆膜厚度符
合防腐涂漆施工验收规范。
罐体保温: 采用 5cm 厚岩棉,0.5mm 白色瓦楞板。
IC 反应器的内件描述:
分水包
数量: 2 个
位于 IC 厌氧反应器进水端,材质为碳钢防腐,包含:
母体所属一次法兰
母体所属管道及阀门
布水系统
布水系统包括:
布水管
导流罩/布水罩(δ =4mm)
支撑
三相分离器模块
IC 三相分离系统由上部和下部三相分离器模块组成,模块由优质聚丙烯(PP)材料制成,三相分离器模块使用插接模式,保证整体牢固、
使用寿命。三角板采用折弯而成。
上下部每层模块(横板与立板)的高度不低于 1.2m,集气箱厚度不低于 14mm,上下部模块均为 2 层设计。
分离器沼气系统压力为:3-3.5kpa,最大 4.5kpa。
模块支撑材料
反应器中用于固定三相分离器模块的支撑材料包括:
分离器模块的支撑架/压梁,碳钢喷砂除锈防腐,等级同罐内壁。
主梁不得低于 20#工字钢。
内部管道系统
内部管道系统包括:
PP 材质的沼气提升管
碳钢防腐材质的取样管
碳钢防腐材质的布水主管
碳钢防腐材质的布水支管
气液分离器
位于 IC 反应器的顶部,它包括: 数量: 4 个
碳钢防腐材质圆柱形罐体(δ =5mm)
采用刮刀式视镜(每个气液分离器不得低于两个);
顶部平台
材质为碳钢防腐材质。
主要作为罐顶气液分离器的支撑平台,方便气液分离器的巡检观察;
罐顶平台踏步为碳钢防腐花纹钢板。
水封器
位于 IC 反应器的底部数量:1 套
工作介质: 沼气
型号: φ 1500H*1500mm(δ =5mm)
材质: 碳钢防腐
配套设施: 进出气口、放空口;
供货范围: 设备外一次法兰;
通用约定:
所有必需的螺栓、螺母和垫片
所有必需的螺栓螺母,包括反应器内的所有紧固螺栓及螺母;
材料说明
所有机械除锈为 St2.0 级标准。
3) 调试培训工作
乙方负责设备的调试工作,以及调试所用颗粒污泥等材料物品,直至设备运
行正常。
乙方负责培训甲方操作人员,保证操作人员能独立操作,并能处理运行日常
问题
4)质量保证
乙方保证施工质量,在 5 年内不能出现施工质量问题,如果在保质期内出现任何施工质量问题,应无条件的及时彻底的解决;
三、其他
罐体为全焊接钢结构,底板\壁板\顶板均要求气密.
设备安装焊接执行 TB2880-91钢制焊接常压技术条件,除锈防腐执行YB/T9256
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