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【最新整理，下载后即可编辑】 【最新整理，下载后即可编辑】 【最新整理，下载后即可编辑】 【最新整理，下载后即可编辑】 旋挖钻孔灌注桩技术交底 间工程名称 间 恒大世纪梦幻城首期二标段主体及 施工单 重庆建工第三建设有限责任配套工程 位 公司 分项工程名称 交底内容 一、施工准备 ㈠、作业条件 桩基工程 交底时 2018.5.28 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 3、分段制作好钢筋笼，以 5-8m 为宜。 4、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。 5、施工前作成孔试验，数量不少于 2 根。 6、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 ㈡、材料要求 本工程砼采用商品砼。其相关材料由砼公司负责采购并确保其质量。 钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。 垫块：用 1:3 水泥砂浆埋 22#火烧丝提前预制成或用塑料卡。火烧丝：规格 18～20#铁丝烧成。 ㈢、施工机具 螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 二、工艺标准 ㈠、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。 ㈡、主要机具有： 1、螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表 2-7。 2、机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。常用螺旋钻孔机的主要技术参数 表 2-7 机械 电机 回转速 回转扭 钻进下 钻进速 外形尺寸 名称功率 名称 功率 (kw) 度 (r/min) 矩 (N. 压力(N) 度 长×宽×高(m) m) ) 3081 30 81 3400 28000 2 8.0×3.21×21.78 17 120 1400 1 7.3×2.65 3、 长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 4、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 ㈢、操作工艺 1、工艺流程： ⑴、成孔工艺流程： 施工准备→定位放线→ 钻机就位校正→开钻 1.5~3 米（根据现场实际情况确定护筒深度）→护筒埋设校正→钻机就位校正→钻孔、掏渣→达到设计中风化层并取岩芯→ 修孔满足设计嵌岩深度→清孔→成孔检查→收方→钢筋笼制作→辅助机械就位→下放钢筋笼及导管→沉渣检查→灌注混凝土→成桩养护。 ⑵、浇筑混凝土工艺流程： 移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋 2、钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到控制深度后停钻、提钻。 4、检查成孔质量： ⑴、钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过 10cm。 ⑵、孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 5、孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底孔进行空转清土，然后停止转动； 提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 6、移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 7、浇筑混凝土： ⑴、移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。 ⑵、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时， 要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固 定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。 ⑶、放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于 1.5m。 ⑷、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶村高符合设计要求。 ⑸、撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶 1.5m 时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。 ⑹、 混凝土的坍落度一般宜为 8～10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意高速砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。 ⑺、同一配合比的试块，每