提高燕化石蜡加氢装置产能及延长催化剂使用寿命途径探讨的中期报告.docx

提高燕化石蜡加氢装置产能及延长催化剂使用寿命途径探讨的中期报告 本次中期报告主要围绕燕化石蜡加氢装置产能提升及催化剂使用寿命延长这两个方面进行探讨。 一、燕化石蜡加氢装置产能提升 1.改进反应器剖面 通过数值模拟和实验比对，可以确定反应器剖面对反应器内部的流场以及反应性能影响较大。因此，将反应器强制转向调整为倾斜式重力流型，能够提高石蜡的深度加氢反应，同时将反应器下部改为膜式分离器，能够增加反应区域，从而提高产能。 2.调整催化剂配比 针对目前燕化石蜡加氢反应器中常用的NiMo/Al2O3催化剂，可以通过调整金属含量和添加助剂等方式来提高反应器产能。例如，在NiMo/Al2O3催化剂中加入氢化硅和氧化钇等稳定剂，能够提高催化剂的稳定性和活性，从而提高产能。 二、催化剂使用寿命延长 1.优化床层工艺 燕化石蜡加氢反应器床层工艺是决定催化剂寿命的重要因素之一。通过调整进料的批量和流速等参数，能够控制床层内部的压力和温度等条件，从而达到优化床层工艺的目的。同时，添加适量的抗烧结剂，能够有效防止催化剂在高温条件下的烧结现象，达到延长催化剂使用寿命的目的。 2.使用预先硫化的催化剂 燕化石蜡加氢反应中的硫化物是催化剂中活性金属的重要组成部分，但是反应器内部的硫化条件往往强于设计条件，导致催化剂硫化不足。为此，可以在催化剂生产时进行预硫化处理，从而使催化剂中的活性金属和硫化物达到理想比例，减缓硫化过程，并延长催化剂使用寿命。 以上为本次中期报告的主要内容，通过以上的探讨，可以得出提高燕化石蜡加氢装置产能及延长催化剂使用寿命的途径。