东鞍矿选矿厂工业试验情况分析.docxVIP

东鞍矿选矿厂工业试验情况分析 东钢东机械厂采用单一碱级连续磨矿工艺，采用单一正浮式开采。其采矿指标为原矿储量32.74%、矿矿储量59.98%、最终矿储量14.72%、金属回收率72.49%。2000年以来, 鞍钢集团矿业公司加快了东鞍山烧结厂一选车间技术改造步伐, 采用两段连续磨矿、中矿再磨、粗细分选、重选-磁选-阴离子反浮选流程分选东鞍山贫赤铁矿。经过多次工业试验, 最终该工艺设计指标为原矿品位32.50%, 精矿品位64.50%, 尾矿品位13.45%, 浮选尾矿品位15.29%, 强磁选尾矿品位12.50%, 扫中磁尾矿品位 11.46%。自新工艺投产以来, 经过生产工艺调试、设备和工艺参数优化、药剂制度调整等多种措施, 使流程逐步完善, 精矿品位已达到并超过设计水平, 但尾矿品位一直偏高, 与设计水平仍有较大差距。2007年1—4月份取得原矿品位31.98%、精矿品位64.94%、尾矿品位15.50%、强磁尾矿品位13.16%、扫中磁尾矿品位 10.90%的技术指标。为了进一步解决东鞍山烧结厂一选车间尾矿品位高的问题, 使尾矿与设计指标接近, 为此开展了提高强磁选作业指标的研究工作。试验结果表明, 对于不同种矿石, 采用不同高梯度磁选机的匹配, 对于改善选矿技术指标具有较大意义。对于正常矿 (含亚铁矿) 而言, 其相应运转的高梯度强磁选机 (指SLon-1750型) 台