机电工程质量控制点.docxVIP

- - PAGE 1 - - - PAGE 2 - 附件 工程质量控制点 序 工程质量控制点 等级 记录 备注 号 一、施工前期准备 1 企业资质、进场人员资质审查 A2 2 施工机具、设备审查 A2 3 施工组织设计审查 A2 4 项目管理组织机构审查 A2 5 设计交底与图纸会审 A2 6 施工方案审批 B 重大施工方案A2 7 开工报告 A2 二、给排水工程 1 进场材料检验 B 2 室内排水安装 B 3 给排水管线系统试压 A2 4 给排水分部、分项验收 A2 5 单位工程交工验收 A1 6 工序过程控制 C 三、钢结构 基础中间交接 A2 技术交底 C 工程定位测量 B 工程主要原材料(半成品预制结构、高强螺栓 等)进场验收5 等)进场验收 5 焊接材料检查 B 6 焊缝质量检验 B 7 钢结构零部件加工 B 8 钢结构组装、拼装 B 9 高强螺栓连接质量检查 B 10 单层，多层及高层钢结构安装验收 B 11 二次灌浆前垫铁隐蔽验收 B 12 钢结构防腐涂层验收 B 13 钢结构防火涂层验收 B 14 钢结构验收 A2 15 工序过程控制 C 序号 四、静设备  工程质量控制点 等级 记录 备注 1 基础中间交接 A2 2 压力容器等级审查 B 3 焊工资质审查 A2 4 现场设备组焊 B 5 现场焊接热处理检查 B 6 设备开箱检验（关键设备） A2(A1） 7 设备安装垫铁隐蔽工程（关键设备） A2(A1） 8 立式设备安装 A2 9 卧式设备安装 A2 10 地脚螺栓紧固检查 A2 11 二次灌浆 B 12 设备的清洗、吹扫 A1 13 人孔、法兰螺栓紧固 A2 14 设备强度试验和（严密性试验） A2(A1） 15 梯子平台、栏杆检查 B 16 设备隔热工程施工 A1 17 检查油漆 B 18 检查液位仪表的安装 A2 19 工序过程控制 C 20 竣工验收 A1 五、机泵安装 1 基础中间交接 A2 2 设备进场检验 A2 3 机器安装记录 B 4 机器拆检及组装间隙 B 5 二次找正及垫铁隐蔽 A2 6 机器联轴器对中 B 7 二次灌浆检查 B 8 泵的进出口接管应力消除检查（关键泵） A2(A1） 9 机械密封安装检查 B 10 机器设备单体试运行 A1 11 工序过程控制 C 六、工业管道 （一）施工准备 序 工程质量控制点 等级 号 检查到货管材、管件、法兰、阀门合格证书及 复验2 复验 2 焊工资质审查 A2 3 焊接工艺评定及焊接作业指导书检查 B 4 阀门试验 B 5 管件检查 B 6 安全阀调整试验 B 7 高压钢管、管件检查验收 A2 8 低温钢管、管件检查验收 A2  记录 备注 （二）管道安装（含预制） 管道安装水平和垂直度检查 B 法兰与管道的垂直度检查 B 管道的法兰焊口检查 B 管道清洁度检查 B 预制合格管道标识及移植检查 B 阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量检查 B 低点排污和高点排空位置检查 B 固定管架及弹簧支、吊架调整 B 管道压力等级和法兰匹配情况复审 B 管道与机器连接处无应力连接检查 管道静电接地检查 法兰密封垫片检查（注意正式和临时） 管道补偿器安装 安全附件安装 管道焊缝热处理质量检验 管道焊接及无损探伤 重要压力管道验证性检验 管道试压前检查 管道强度及（严密性试验） 管道吹扫、清洗（脱脂） 管道试压全部完成后检查盲板拆除 管道隔热工程施工 工序过程控制七、自控仪表安装 1 进场材料检验 A2 B B B B B B A2 B A2（A1） A1 A1 B C A2 序 工程质量控制点 号  等级 记录 备注 2 （1） 仪表安装前调校检查 变送器、转换器调校 B B （2） 调节器调校 B （3） 调节阀执行器调校 A2 （4） 指示、记录仪调校 B （5） 热电偶、电阻体调校 B （6） 物位仪表调校 A2 （7） 就地指示仪调校 B （8） 工艺开关调校 B （9） 其它调校 B 3 仪表安装 （1） 报警、连锁系统实验 A1 （2） 仪表系统调试 A2 （3） 仪表盘、箱、操作台安装 A2 （4） 仪表箱安装方案审查 B （5） 仪表保护箱、保温箱安装 A2 （6） 仪表管路试压脱脂、酸洗 A2 （7） 节流装置安装检查 A2 （8） 电缆（线）绝缘电阻测定 B （9） 电缆敷设 B （10） 接地极、接地电阻测定 A2 （11） 仪表盘送电 A2 （12） 高温高压仪表管嘴焊接检查 A2 （13） 温度仪表安装检查 B （14） 压力仪表安装检查 B （15） 流量仪表安装检查 A2 （16） 物位仪表安装检查 A2 （17） 分析仪表安装检查 A2 （18） 气体检测仪表安装检查 A2 （19） 调节阀安装检查 A2