胶印机故障分析与排除—胶印印刷机不走纸原因.pptx

任务八 胶印印刷机不走纸原因 引起印刷机不走纸故障主要原因胶印机输纸部分 主要原因收纸堆部分的机构位置 印刷纸张堆放调节不到位 主要原因 引起印刷机不走纸有四种故障1 双张和多张2 空张3 纸张歪斜4 闷车 双张和多张产生这种故障的原因1纸张粘连和抖纸不充分 2纸堆设定高度超过弹簧分离片高度34纸张太薄、吸风太大纸张带静电1 解决方法装纸时稍用力捻开闯齐，减少水墨刚供应量，控制好水墨平衡。12纸张前缘上翘，进行反敲纸处理，或调换进纸端。3印刷薄纸时，适当降低检测杆的高度以增大纸堆与分离片之间的距离；减少吹风量；减少吸气量；调整弹簧分离片的位置。4适当增加操作环境的相对湿度。 2空张导致空张故障的原因1234纸面不平纸堆与分纸吸嘴之间的距离太大弹簧分离片伸入纸堆前缘的距离太大气路堵塞 解决方法1将纸面打平，若不能顺利走纸及时换纸。2调整检测杆高度，使纸堆升高。3弹簧分离片伸入纸堆前缘要求：厚纸4-5mm，薄纸5-7mm，实际操作根据纸张条件适当调整弹簧分离片伸入纸堆前缘的距离。4气泵压力不足及时清理气路和空气滤清器。 3纸张歪斜导致这种故障的原因1 压纸轮、导纸轮压力大小不一致。2 吸嘴位置不正 解决方法1 调节导致轮压力使其一致，检查压纸轮位置和压力，将压纸轮放在输纸板上相同位置，然后调节压力。2 将几只分纸吸嘴的高低位置及前后位置重新调节一致或在吸嘴较高位置的纸堆下面加木楔使其一致。 4 闷车 输纸头与输纸台板之间，机械双张控制器的进纸滚轮与进纸辊之间间隙未调节好。原因12输纸台板前端压纸片高度调节不合适 原因3前规光电检测失灵4输纸操作人员擅离工作岗位，输纸异常未及时处理二次印刷未做透松纸张处理5输纸头及各部件没有调整好，输纸异常6纸堆不平7 胶印机收纸系统故障1纸张前叼口撕纸2纸张蹭脏3收纸不齐胶印机收纸系统故障 案例分析第三单元UNIT 3 NO.I 案例分析开机后，点击取样，返回操作台,关闭印刷机。 进行诊断，空张原因，放入纸堆案例分析 开启印刷机，重新取样，正常走纸案例分析 案例分析再次进行诊断，套合错误，进行调整 再次取样返回印刷机操作台。案例分析 案例分析无印刷错误