新能源防止风机倒塌管理规定 (2).doc

第 第 PAGE 1 页 共 3 页 防止风机倒塌管理规定 第一章 总则 为规范湖口分公司（简称分公司）已投运风电机组在运行、监视、控制、设备检修维护、故障处理等方面的工作要求，特制订本规定。 本规定适用于分公司已投运钢结构塔筒风电机组运行管理工作。 一般规定 风机投运和出质保期前，基础水平、垂直度应满足要求，法兰满足安装手册要求，整机高强度螺栓安装时不允许过打、欠打力矩。必须要求风机厂家调试人员严格按照《风机调试手册》要求进行超速、振动、紧急停机等风机上的全部保护传动试验，做到逐一验证，有效可靠，测试应从检测元件、逻辑元件、执行元件进行整体功能测试，不允许只通过信号的测试代替整组试验。 任何情况下，禁止风机在重要保护功能，如振动、超速等保护退出时运行。 应按照国家相关规范对风机基础沉降进行观测，直至沉降稳定。当发生地震、台风、海上风机基础受到异常冲刷等情况后，应立即开展基础沉降观测。 应定期对塔筒螺栓力矩进行抽检，发现塔筒异常时对塔筒焊缝进行抽检，若抽检不合格率较高，应对未检设备进行全部检查，并查明原因，及时处理。 各风电场应及时编制运行规程，明确风机保护控制逻辑，明确风机启停、复位规定和故障处理方法以及登机作业安全措施。当风电机组进行技术改造、控制系统升级等情况后，应对运行规程及时修编完善。 监视控制 如遇安全链触发故障时严禁复位，必须现场检查确认无异常后方可复位。 风机单只叶片如因机械原因（变桨齿轮箱卡死、变桨轴承卡死）、控制回路故障等原因不能收桨时，需确保剩余两支叶片能正常收桨；当有两支及以上叶片不能收桨时，需手动偏航将风轮偏离主风向90度，持续观察机组叶轮转速并通知现场维护人员处理。 要加强运行监视管理。必须认真查看各类报警，发现异常应立即查明原因并进行处理，做到早发现、早汇报、早处理。发现飞车或有发生飞车趋势时，立即启动专项应急预案。 定期对变桨后备电源进行测试，确保后备电源能在发生电网掉电后，正常投入。 风电机组通讯中断，应查明原因立即恢复。如长时间不能恢复，应就地操作停机，待通讯故障排除后投入运行。 巡视检查 地震、台风、强降雨等恶劣自然灾害发生后，应立即开展风电场边坡、基础等安全检查，必要时开展沉降观测，发现隐患应立即进行处理确保风机安全。 巡视中发现机组声音和振动明显偏大时，必须立即停机检查，未查明原因或未采取可靠安全措施前，不得投入运行。 定期开展叶片巡查，冰冻过后启动风机前要检查叶片覆冰情况。 定期检查风机安全链、紧急变桨后备电源充放电、在线振动监测系统、变桨系统、主控系统、超速继电器参数、UPS电源、PLC电源等保护装置功能的完好性。 检修维护 风机作业必须持票工作，所列安全措施应正确、完备。 入场维护人员应严格执行资质审查，并经培训考试合格方可参与设备维护、检修工作；设备操作须由对设备熟悉的人员进行，防止人为误操作导致设备、人身事故。 进行叶片标定、安全链测试、安全链故障排除等高风险工作必须由专业人员操作并设专人监护，严格按照作业指导书逐项进行。叶片标定必须保证其余两支非标定叶片在顺桨位置才能进行并依次轮换作业；安全链故障排除严禁使用短接方法检测故障点，防止出现因遗忘拆除短接线导致设备安全隐患；超速测试、后备电源测试、急停按钮测试必须严格按照维护手册进行，防止误操作导致风机飞车。 风机检修应严格执行风机检修相关规定和工艺要求，并进行三级质量验收。 严禁私自对风机保护逻辑、定值及参数进行修改、屏蔽故障信号等。 定检维护完工后，按照恢复顺序要先上电，待风机恢复正常状态后再退叶轮锁定销，一方面防止后备电源容量不足导致叶片（若不在顺桨位置）无法回桨，其次防止风电机组出现变桨系统异常情况下退出叶轮锁定销导致设备事故。 检修时重视变桨电机电磁刹车检查，防止因刹车过度磨损出现叶片“滑桨”情况。若出现刹车磨损过度须立即更换，防止出现抱闸失效导致制动失败。刹车动作应无异常，且反馈信号与动作执行指令状态保持同步。 液压系统油位、压力均应符合要求，蓄能器预充压力正常，系统压力稳定时间符合要求，直驱型机组转子刹车、双馈型机组高速轴刹车均正常动作。 应定期测试急停按钮，确保触发急停按钮桨叶能迅速、准确的回到順浆位置。 在轮毂进行检修作业时，必须锁定叶轮锁定销，严禁只利用制动刹车制动。 应每年对各类力矩扳手进行校验，确保紧固力矩准确。 严格执行力矩检验规范，防止风电机组高强螺栓松动或过载导致倒塔事故。 在轮毂内对某一支叶片开桨维护后，必须先对该支叶片进行收桨后，才允许再对第二支叶片开展检修操作,严禁三支叶片同时处于开桨状态。 解除叶轮机械锁定前，务必要检查、确保每支叶片变桨后备电源开关正常合上、变桨控制柜变桨“手动/自动”操作旋钮处于“自动位置”，使风机收桨功能处于正常工作模式。 第六章 附则 本办法为分公司管理规定