一种磨煤机用磨辊装置.docxVIP

说明书摘要 PAGE PAGE 1 本实用新型公开了一种磨煤机用磨辊装置，包括轴承座，所述轴承座上套接有固定套，所述轴承座的顶端安装有磨辊，所述磨辊的底部一侧开设有安装槽，所述安装槽中固定安装有安装套，所述安装套的底部开设有限位槽和螺纹槽，且所述限位槽与螺纹槽之间相互连通，所述限位槽中设置有限位杆，且所述限位杆贯穿固定套设置，所述限位杆的一端焊接有旋头，所述磨辊的外侧安装有辊套，所述辊套的内壁上开设有卡槽，所述辊套中开设有通孔，所述辊套的外侧设置有凸条。本实用新型通过在辊套上设置有凸条，增加了与煤块之间的接触面积，提高了工作效率，凸条中插接有插杆，加大了其硬度，粉碎效果更好。 摘要附图 PAGE PAGE 1 权利要求书 PAGE PAGE 1 一种磨煤机用磨辊装置，包括轴承座（1），其特征在于：所述轴承座（1）上套接有固定套（5），所述轴承座（1）的顶端安装有磨辊（2），所述磨辊（2）的底部一侧开设有安装槽（3），所述安装槽（3）中固定安装有安装套（10），所述安装套（10）的底部开设有限位槽（7）和螺纹槽（9），且所述限位槽（7）与螺纹槽（9）之间相互连通，所述限位槽（7）中设置有限位杆（6），且所述限位杆（6）贯穿固定套（5）设置，所述限位杆（6）的一端焊接有旋头（4），所述磨辊（2）的外侧安装有辊套（15），所述辊套（15）的内壁上开设有卡槽（11），所述辊套（15）中开设有通孔（16），所述辊套（15）的外侧设置有凸条（13）。 根据权利要求1所述的一种磨煤机用磨辊装置，其特征在于：所述限位杆（6）上设置有螺纹（8），且所述限位杆（6）通过螺纹（8）旋接在螺纹槽（9）中。 根据权利要求1所述的一种磨煤机用磨辊装置，其特征在于：所述卡槽（11）中固定卡接有卡块（12），且所述卡块（12）固定安装在磨辊（2）上。 根据权利要求1所述的一种磨煤机用磨辊装置，其特征在于：所述凸条（13）中插接有插杆（14），且所述凸条（13）的截面为半圆形结构，所述凸条（13）的最大厚底为0.2-0.3cm。 根据权利要求1所述的一种磨煤机用磨辊装置，其特征在于：所述通孔（16）的内壁上设置有若干凸块（17），且所述凸块（17）之间等间距分布。 说明书 PAGE PAGE 2 一种磨煤机用磨辊装置 技术领域 本实用新型涉及磨煤机领域，具体是一种磨煤机用磨辊装置。 背景技术 磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，有立式磨粉机、高压旋辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨等型号，在磨煤机的磨煤过程中，需要使用磨辊对煤块进行粉碎工作，但是现有的磨煤机磨辊在进行粉碎煤块的过程中，对煤块的粉碎不彻底，并且磨辊的硬度不够，磨辊上容易产生大量热量，因此，不能满足要求。 实用新型内容 本实用新型的目的在于提供一种磨煤机用磨辊装置，以解决现有的磨煤机墨辊在进行粉碎煤块的过程中，对煤块的粉碎不彻底，并且磨辊的硬度不够，磨辊上容易产生大量热量的问题。 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨煤机用磨辊装置，包括轴承座，所述轴承座上套接有固定套，所述轴承座的顶端安装有磨辊，所述磨辊的底部一侧开设有安装槽，所述安装槽中固定安装有安装套，所述安装套的底部开设有限位槽和螺纹槽，且所述限位槽与螺纹槽之间相互连通，所述限位槽中设置有限位杆，且所述限位杆贯穿固定套设置，所述限位杆的一端焊接有旋头，所述磨辊的外侧安装有辊套，所述辊套的内壁上开设有卡槽，所述辊套中开设有通孔，所述辊套的外侧设置有凸条。 优选的，所述限位杆上设置有螺纹，且所述限位杆通过螺纹旋接在螺纹槽中。 优选的，所述卡槽中固定卡接有卡块，且所述卡块固定安装在磨辊上。 优选的，所述凸条中插接有插杆，且所述凸条的截面为半圆形结构，所述凸条的最大厚底为0.2-0.3cm。 优选的，所述通孔的内壁上设置有若干凸块，且所述凸块之间等间距分布。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在辊套上设置有凸条，增加了与煤块之间的接触面积，提高了工作效率，凸条中插接有插杆，加大了其硬度，粉碎效果更好；通过在辊套上开设有通孔，能够对磨辊上辊套粉碎煤块过程中产生的热量进行散除，通孔的孔壁上设置有若干凸块，增加了与空气的接触面积，加快了散热速度；卡槽中设置有卡块，并且卡块固定设置有磨辊上，避免辊套在转动的过程中与磨辊之间发生相对转动，功能性更强；通过设置有限位杆，限位杆上设有螺纹，不但在安装时起到限位的作用，方便安装工作，而且还能根据螺纹与螺纹槽旋接，实现固定工作，实用性更强。 附图说明 图1为本实用新型的整体结构剖视图。 图2为本实用新型的整体结构俯视图。 图中：1、轴承座；2、磨辊；3、安装槽；4、旋头；5、固定套；6、限位杆；7、限位槽