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混凝土用环氧树脂裂缝修复方法技术交底 一、环氧树脂对混凝土裂缝修复方法？ 适用范围该方法适用于修补混凝土结构所出现的各种裂缝，恢复其整体性和使用功能；对于结构承载力不足引起的裂缝除采用本方法外， 还另采取相应的加固措施，确保结构安全可靠。 二、适用条件 1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。 2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。 3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。 4、长期工作环境温度、70℃。 5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。 6、固化环境温度不低于 5℃。 7、环境温度 25℃时，完全固化时间为 2-3 天。三、 技术依据 1、环氧树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》（ GB、50367-2006） 四、 施工步骤及使用方法 1、施工流程熟悉图纸—清理裂缝—埋设注胶嘴—封缝—密封检查—配制胶液—注胶—封口—检查 2、裂缝处理 对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精或沿着裂缝两侧 擦拭干净。 3、埋设注胶嘴 在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定。在一条裂 缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置，也可在封缝时一同粘贴。 应特别注意防止堵塞灌胶嘴。 4、封缝 封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油 灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层胶泥，注意防止小气泡或密封不严。 5、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后 10 分钟即可进行注胶 6、配制灌注胶液连续注胶 注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。 拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出。 7、胶液固化封口 环氧树脂（裂缝修补）胶应在 5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。 8、灌胶效果检验及验收 8、灌胶效果检验及验收 灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。