《ERP上机实验》试验二.doc

物流实验中心 《ERP上机实验》课程 实验报告 班级： 姓名： 学号： 《ERP上机实验》课程实验报告2 试验名称 ERP/MRPⅡ原理—主生产计划MPS实验 实验地点 指导教师 学时 1 实验开放时间 2014年05月14日 14:00~15:35 实验内容 1.掌握ERP//MRPⅡ原理—主生产计划MPS的原理与应用。 2.掌握包括MPS的编制及各项指标的计算等内容。 3.了解EXCEL工作原理, 学会根据使用要求设置需要的函数。 4.锻炼自己的自学能力和在短时间内查阅资料以获得自己所需的信息。 相关课程 企业资源计划、高等代数、数据库应用系统 应具备的基本技能 理论基础知识扎实,具有一定的动手能力 备注 每1名同学1台电脑，EXCEL软件 实验原始数据： 实验计算流程： 实验内容： 基于固定批量的MPS编制。 安全库存量 5 提前期 1 时区 需求时区 计划时区 预测时区 类别 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 预测量 10 20 10 30 18 15 32 25 20 20 订单量 20 25 10 25 20 10 35 20 18 20 毛需求量 20 25 10 30 20 15 35 25 20 20 计划接受量 10 可用库存量 6 -19 11 -19 1 6 -29 -14 -14 -14 预计可用库存量 16 6 21 11 21 21 6 11 6 6 6 净需求量 24 24 4 34 19 19 19 计划产出量 40 40 20 40 20 20 20 计划投入量 40 40 20 40 20 20 20 可供销售量 6 5 15 -10 5 2 ATP调整 6 5 5 5 2 固定批量：批量=20 计算过程： 固定批量批量等于20. （1）计算毛需求： 需求时区：毛需求=订单量 计划时区：毛需求=预测量和订单量之间较大者 预测时区：毛需求=预测量 （2）时段1： 计划接收量=正在执行的订单数量=10 可用库存量=上期预计可用库存量+计划接收量-毛需求量=10+16-20=6 净需求量：当PAB初值≥安全库存，净需求=0，当PAB初值安全库存，净需求=安全库存-PAB初值，所以净需求量=0 计划产出量：当净需求0，计划产出量=N*批量，所以计划产出量=0 计划投入量：考虑计划产出量和提前期进行计算 预计可用库存量=计划产出量+PAB初值 （3）时段2： 可用库存量=6-25=-19 净需求量=5-（-19）=24 计划产出量=20*2=40，因为提前期为1，所以时段1计划投入量为40 预计可用库存量=40-19=21 （4）以此类推，求出下面各时段MPS数量 （5）可供销售量： 时段1：现有库存量+计划接受量+计划产出量-订单量? 其他时段：本时段计划产出量+本时段计划接收量-下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和? 所以时段1可供销售量=16+10-20=6，其他时段依次推出 ATP调整：如果再某一个时区内需求量大于计划量，即出现负的ATP值，超出的需求可从早先时区的可供销售量中预留出来 所以时段5负值由时段4补充，时段5为0，时段4为5 2. 基于直接批量的MPS编制。 安全库存量 5 提前期 1 时区 需求时区 计划时区 预测时区 类别 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 预测量 10 20 10 30 18 15 32 25 20 20 订单量 20 25 10 25 20 10 35 20 18 20 毛需求量 20 25 10 30 20 15 35 25 20 20 计划接受量 10 可用库存量 6 -19 -5 -25 -15 -10 -30 -20 -15 -15 预计可用库存量 16 6 5 5 5 5 5 5 5 5 5 净需求量 24 10 30 20 15 35 25 20 20 计划产出量 24 10 30 20 15 35 25 20 20 计划投入量 24 10 30 20 15 35 25 20 20 可供销售量 6 -1 5 5 5 2 ATP调整 5 5 5 5 2 直接批量：批量=净需求量 计算过程： 直接批量批量等于净需求量。 （1）计算毛需求： 需求时区：毛需求=订单量 计划时区：毛需求=预测量和订单量之间较大者 预测时区：毛需求=预测量 （2）时段1： 计划接收量=正在执行的订单数量=10 可用库存量=上期预计可用库存量+计划接收量-毛需求量=10+16-20=6 净需求量：当PAB初值≥安全库存，净需求=0，当PAB初值安全库存，净需求=安全库存-PAB初值，所以净需求量=0 计划