一种低温甲醇洗装置尾气VOCs治理工艺.pdfVIP

一种 低温甲醇洗装置尾气 VOCs 治理工 艺 摘要：煤炭是我国最主要的能源资源和重要的化工原料。近年来，在国际油 价急剧震荡和对替代化工原料、替代能源的需求越发迫切的背景下，煤化工的经 济性逐步显现。我国独特的能源结构也进一步提升了发展煤化工的必然性。本文 结合国家近年来最新大气污染防治政策要求，以国内碎煤加压气化工艺低温甲醇 洗装置尾气 VOCs 治理项目为例（该装置为单套已建成项目），分析采用高温无 火焰直接燃烧技术技术治理 VOCs，将其分解为 CO 和水，并回收烟气余热副产蒸 2 汽，即可保证满足现行环保排放政策，同时产生一定的经济效益。 关键词：碎煤加压气化；低温甲醇洗；挥发性有机物（ VOCs）；无火焰直接 燃烧技术 前言： VOCs(volatile organic compounds)是挥发性有机物的简称，是常温下沸点 50℃—260℃的各种有机化合物。在我国， VOCs 指常温常压下饱和蒸汽压大于 70Pa、沸点小于 260℃的有机化合物，或 20℃条件下蒸汽压≧10Pa 且具有相应挥 发性的全部有机化合物。 我国基础煤化工产品总体产能过剩，竞争激烈，产业结构有待优化。新型煤 化工因产能利用率高、资源利用充分、二氧化碳等温室气体排放量少等众多优势 近年来呈现出井喷式发展，近年来随着新型煤化工如煤制油、煤制烯烃、煤制天 然气、煤制乙二醇等示范装置陆续投产，新型煤化工净化装置大流量高浓度 VOCs 废气治理工作逐渐被重视起来。 本文以国内某碎煤加压气化工艺生产甲醇及天然气工厂配套建设的低温甲醇 洗装置 CO 尾气 VOCs 治理为例，进行探讨，以供类似装置参考。 2 3 项目单套装置尾气量极大（单套装置 56000NM /h）、尾气中 VOCs 成分极其 复杂、浓度达不到持续燃烧的条件但进入爆炸极限范围内（ 现有装置 4.0- 4.5%VOCs），安全风险系数很高，治理难度极大，国内尚无治理成功的案例。 低温甲醇洗装置 CO 尾气 VOCs 治理工艺比选 22 该公司采用碎煤加压气化工艺生产粗煤气，经深加工最终年产 120 万吨甲醇、 5 亿方天然气。原工艺配套的低温甲醇洗煤气净化工艺中，在尾气洗涤塔塔顶排 出的气（目前使用此类气化炉生产粗煤气的厂家较多，煤气组分类似，但是因使 用煤种不同，尾气洗涤塔后尾气组分及含量区别很大）直接进排气筒，然后放空 进入大气。CO 尾气主要成分如下表： 2 表 1 CO2 尾气主要成分表 正常运行工 正常运行工 正常运行工况组 况组分 况组分 分 序 序 序 号 号 号 组 组分 组 组分 组分 组 分名 含量 分名 含量 含量 分名称 称 （mol%） 称 （mol%） （mol