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（XX 企业）合成氨工艺甲醇操作规程汇编 合成氨工艺 粗甲醇岗位操作规程 第一章岗位任务 第一节粗甲醇岗位 1.粗甲醇岗位任务 将压缩机六段来含有 CO 、H2 、N2 ，少量 CO2 的混合气体经油 分后送入合成塔，在一定的温度、压力和铜基触媒的作用下， CO 、 CO2 和 H2 合成为粗甲醇，经冷却分离，将粗甲醇送入甲醇槽，回收 弛放气，粗甲醇送有机精加工，分离后，含H2 、N2 、少量CO 气体部 分循环使用，部分送精炼工段净化。 2.粗甲醇岗位控制环节及目标 联醇生产是在 13×106Pa 压力下，采用铜基催化剂，串联在合成 氨工艺之中，用合成氨原料气中CO 、CO2 和H2 合成甲醇。因此，与 传统的高压或者低压法相比较，联醇法生产甲醇有以下特点： （1）串联在合成氨工艺中，因此既要满足合成氨工艺条件，又要 有甲醇合成的要求。任何一方工艺条件变化都会影响合成甲醇与合成 氨的生产与操作，所以必须在生产中有必要的补充调节措施，以维持 三个合成生产的同时进行。 （2）由于串联在合成氨工艺中，经合成甲醇以后的工艺气体还须 经精制，去进行氨合成反应。因此，原料气成分经合成甲醇后必须满 足合成氨生产的需要。甲醇合成气是采取部分循环，合成甲醇不是全 部生产工艺的终端。 （3）与合成氨工艺相比，因联醇采用铜基催化剂，其抗毒性能较 差，所以必须采取特殊的净化措施。既保持合成甲醇所必须的 CO 、 CO2 ，又不能使H2S 等气体进入系统。 3.粗甲醇岗位职责 3.1小组长 对当班岗位的日常安全生产运行全面负责并负责岗位人员的分工 和协调、甲醇负荷的调整、本岗生产状况的联系汇报、和相关岗位的 联系协调，紧急情况下组织采取应急措施。 3.2当班操作 在班长和小组长的领导下，负责对三塔甲醇温度的调节，监控系 统出口CO 变化，并及时联系精炼做相关的调整。 3.3当班巡检 在班长和小组长的领导下，负责对三塔甲醇放醇的调节，以及水 洗塔换水，油分排污，所有静止和运转设备巡检。 4.粗甲醇岗位巡检 4.1巡检控制环节及目标 控制两个环节〈动静设备运行、放醇压力〉，实现两个目标〈工 艺指标最优，安全生产无事故〉 4.2巡检路线 甲醇巡检路线：操作室→淡醇槽、中间槽→3#醇分→1#塔付线阀 →2#热交一进→4#、 5#循环机→3#循环机→1#循环机→自吸泵→操 作室4.3巡检内容 运转设备：声音、振动、温度、泄漏、润滑、油位、油质、压力、 电流及阀门开启度等； 静止设备：排污、振动、泄漏、压力及阀门开启度等； 第二章生产原理 第一节甲醇工艺原理 1.甲醇反应原理 甲醇合成是一个多相催化反应过程，这个复杂过程，共分五个步 骤进行： （1）合成气自气相扩散到气体-催化剂界面； （2）合成气在催化剂活性表面上被化学吸附 （3）被吸附的合成气在催化剂表面进行化学反应形成产物 （4）反应产物在催化剂表面脱附 （XX 企业）合成氨工艺甲醇操作规程汇编 合成氨工艺 粗甲醇岗位操作规程 第一章岗位任务 第一节粗甲醇岗位 1.粗甲醇岗位任务 将压缩机六段来含有 CO 、H2 、N2 ，少量 CO2 的混合气体经油 分后送入合成塔，在一定的温度、压力和铜基触媒的作用下， CO 、 CO2 和 H2 合成为粗甲醇，经冷却分离，将粗甲醇送入甲醇槽，回收 弛放气，粗甲醇送有机精加工，分离后，含H2 、N2 、少量CO 气体部 分循环使用，部分送精炼工段净化。 2.粗甲醇岗位控制环节及目标 联醇生产是在 13×106Pa 压力下，采用铜基催化剂，串联在合成 氨工艺之中，用合成氨原料气中CO 、CO2 和H2 合成甲醇。因此，与 传统的高压或者低压法相比较，联醇法生产甲醇有以下特点： （1）串联在合成氨工艺中，因此既要满足合成氨工艺条件，又要 有甲醇合成的要求。任何一方工艺条件变化都会影响合成甲醇与合成 氨的生产与操作，所以必须在生产中有必要的补充调节措施，以维持 三个合成生产的同时进行。 （2）由于串联在合成氨工