电子皮带秤实物标定方法.docx

皮带秤标定方法 方式 方 式 链码校准 实物校验 挂码校验 项目 （含循环链码） 校准状态只考虑了部 校准状态和使用状 分物料重量对皮带张 校准状态未考虑皮 态基本一致，皮带 零点变化 力的影响，校准和使 带张力的影响，秤 张力不变，秤的零 用时皮带张力有变 的零点有变化 点不变 化，秤的零点有变化 精度高，须注意校 校准效果 存在系统误差 存在系统误差 准环节 投资较高，须一定 投资 容量料斗秤或高精 可接受 较小 度大型静态秤 赛摩公司参照 GB/T7721-2007（连续累计自动衡器），经过多年累积的现场工作经验，得出以下实物校验的方式方法： 1、 建立测试周期 测试周期应不小于 3 周或不低于 6 分钟且应取整数圈。测量皮带一周长度，精确到毫米。在皮带上做一显著标识，开启皮带并以最大速度运行，当标识通过某一参考点时，用秒表开始测量皮带整数圈的运行时间。 通过面板上的菜单键选择主菜单 2——校准数据——确定并按面板上的上下箭头键选择——建立测试周期——手动——输入皮带一 周长度（米）——确定——输入运行周数 3 周——确定——输入 3 周运行的时间（秒）——确定后仪表自动根据输入的倒计时运行，运行完毕后仪表自动计算并存储输送机的最大速度。测试周期建立完毕。 2、 零点调试 零点调试前让皮带先运行至少半小时，再开始调零。零点校准至少要运行 5 次，以观察零点稳定性，正常后记录零点值。 通过面板上的菜单键选择主菜单 1——零点校准——选择开始后仪表自动按倒计时运行，运行完毕后在屏幕上自动显示本次零点校准的误差，零点误差应小于%。 3、 物料标定 物料准备：准备满足皮带秤标定用的物料量。 控制衡器：物料标定的控制衡器采用磅秤。 物料重量控制：根据“连续累计自动衡器（电子皮带秤） 国家计量检定标准（JJG195-2002）”规定，试验物料量不小于最大流量下 1 小时累计载荷的 2%，贵厂最大流量为 100 吨/小时，因此试验物料量应不小于 2 吨。 物料流量控制：按检定标准规定，试验物料流最应在 20% 最大流量和最大流量之间，即在 20t/h 和 100t/h 之间。 启动皮带调好零点后，将按规定范围的流量和重量的物料从秤体上通过，且须在测试周期内将物料放完；将通过秤体的全部物料用磅秤称重，并记录。重复做 3 到 4 次以观察其重复性。 操作步聚：实物校准时选择菜单 1——选择实物校准—— 选择开始——选择继续——然后开始下料，待物料下料结束后，请不要直接选择完成结束，待仪表运转一个周期或者一个周期的整数倍后选择完成结束。 实物校准结束，输入实际重量后请按照仪表提示进行操作，最终显示本次校准的误差。如误差超过标准（±%），则应检查秤体的机械部分和输煤系统是否正常，找出影响精度的原因并排除，重新标定；如误差在允许的范围内（±%），记录标定结果和间隔值。皮带秤即可投入使用。 4、 最后应详细认真地填写皮带秤的现场调试报告。 5、实物标定要注意： 准备物料时把好称量关！ 物料通过皮带秤前保证没有洒料、存料现象！