一种高强度的止回阀板.docxVIP

说明书摘要 PAGE PAGE 1 本实用新型公开了一种高强度的止回阀板，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀口，所述阀口上安装有外阀板，所述外阀板的内部安装有对夹蝶形阀板，所述对夹蝶形阀板的中部两侧安装有销套，所述转动销上安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有挂钩，所述弹簧的另一端安装有档杆，所述夹套安装在顶盖的底端，所述顶盖内安装有螺杆，所述螺杆的顶端安装有调节把。本实用新型的阀板，由外阀板和对夹蝶形阀板组合而成，外阀板安装在阀口处，通过其可以对阀口进行密封，使水压只能由下至上单向流动，且在外阀板的顶端安装有固定架，固定架与对夹蝶形阀板的板面固定，在固定架的一端安装有压杆，通过调节对压杆的压力。 摘要附图 PAGE PAGE 1 权利要求书 PAGE PAGE 2 一种高强度的止回阀板，包括阀体（2），其特征在于:所述阀体（2）的内部设置有阀口（7），所述阀口（7）上安装有外阀板（8），所述外阀板（8）的内部安装有对夹蝶形阀板（15），所述对夹蝶形阀板（15）的中部两侧安装有销套（10），所述销套（10）内安装有转动销（14），所述转动销（14）上安装有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端安装有挂钩（11），所述弹簧（13）的另一端安装有档杆（12），所述挂钩（11）固定在悬挂杆（16）上，且悬挂杆（16）安装在外阀板（8）的内侧中部，所述外阀板（8）的上方安装有固定架（9），所述固定架（9）的上方安装有压杆（6），所述压杆（6）安装在夹套（1）内，所述夹套（1）安装在顶盖（5）的底端，所述顶盖（5）内安装有螺杆（4），所述螺杆（4）的顶端安装有调节把（3）。 根据权利要求1所述的一种高强度的止回阀板，其特征在于：所述顶盖（5）的内部中部设置有螺纹孔，且螺杆（4）与顶盖（5）上的螺纹孔进行丝杆传动连接。 根据权利要求1所述的一种高强度的止回阀板，其特征在于：所述压杆（6）与夹套（1）滑动连接，且压杆（6）的顶端与螺杆（4）的底端之间安装有伸缩杆。 根据权利要求1所述的一种高强度的止回阀板，其特征在于：所述固定架（9）的底端分别与对夹蝶形阀板（15）的两侧的面板固定连接。 根据权利要求1所述的一种高强度的止回阀板，其特征在于：所述销套（10）的两侧通过固定板与对夹蝶形阀板（15）的面板固定连接，且转动销（14）与悬挂杆（16）平行安装。 说明书 PAGE PAGE 4 一种高强度的止回阀板 技术领域 本实用新型涉及止回阀板领域，具体是一种高强度的止回阀板。 背景技术 止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，对夹止回阀又称为逆流阀、 逆止阀、 背压阀、 单向阀，这类阀门是靠管路中 介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门，阀门是管路中一个重要的机械装置，通过阀门启闭、调节，控制设备和管路中介质压力、流量和方向。阀门分类很多，止回阀是指依靠介质本身流动而自动开闭阀瓣，允许介质单向流动的阀门，保护管道机械设备免受水锤破坏起重要作用。 目前阶段的止回阀板存在诸多的不足之处，例如，无法对止回强度进行调节，灵活性能差。 实用新型内容 本实用新型的目的在于提供一种高强度的止回阀板，以解决现有技术中的无法对止回强度进行调节，灵活性能差的问题。 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的止回阀板，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀口，所述阀口上安装有外阀板，所述外阀板的内部安装有对夹蝶形阀板，所述对夹蝶形阀板的中部两侧安装有销套，所述销套内安装有转动销，所述转动销上安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有挂钩，所述弹簧的另一端安装有档杆，所述挂钩固定在悬挂杆上，且悬挂杆安装在外阀板的内侧中部，所述外阀板的上方安装有固定架，所述固定架的上方安装有压杆，所述压杆安装在夹套内，所述夹套安装在顶盖的底端，所述顶盖内安装有螺杆，所述螺杆的顶端安装有调节把。 优选的，所述顶盖的内部中部设置有螺纹孔，且螺杆与顶盖上的螺纹孔进行丝杆传动连接。 优选的，所述压杆与夹套滑动连接，且压杆的顶端与螺杆的底端之间安装有伸缩杆。 优选的，所述固定架的底端分别与对夹蝶形阀板的两侧的面板固定连接。 优选的，所述销套的两侧通过固定板与对夹蝶形阀板的面板固定连接，且转动销与悬挂杆平行安装。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的阀板，由外阀板和对夹蝶形阀板组合而成，外阀板安装在阀口处，通过其可以对阀口进行密封，使水压只能由下至上单向流动，且在外阀板的顶端安装有固定架，固定架与对夹蝶形阀板的板面固定，在固定架的一端安装有压杆，通过调节对压杆的压力，使其控制固定架对对夹蝶形阀板的压力，从而可以对对夹蝶形阀板的折叠强度进行控制，提