一种铝模板生产线整装设备.docxVIP

说明书摘要 PAGE PAGE 1 本实用新型公开了一种铝模板生产线整装设备，包括底座，所述底座的底端一侧活动安装有滚轮，所述底座的顶端一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有放置板，所述放置板的一侧开设有第一滑槽，所述底座的顶端边沿固定设置有遮拦板，所述底座的顶端另一侧焊接有侧板，所述侧板的一侧通过螺栓固定安装有横杆，所述侧板的另一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第一活塞杆传动连接，且所述第一活塞杆贯穿侧板设置，所述第一活塞杆的一端固定安装在第二滑块上。抵板的一侧通过弹簧与侧板固定连接，在铝模板整装过程中与抵板发生碰撞时，通过挤压弹簧来起到缓冲的作用，避免出现磨损的情况，提高生产质量。 摘要附图 PAGE PAGE 1 权利要求书 PAGE PAGE 2 一种铝模板生产线整装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端一侧活动安装有滚轮（2），所述底座（1）的顶端一侧焊接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端焊接有放置板（4），所述放置板（4）的一侧开设有第一滑槽（10），所述底座（1）的顶端边沿固定设置有遮拦板（6），所述底座（1）的顶端另一侧焊接有侧板（8），所述侧板（8）的一侧通过螺栓固定安装有横杆（13），所述侧板（8）的另一侧固定安装有第一气缸（14），所述第一气缸（14）的输出端与第一活塞杆（15）传动连接，且所述第一活塞杆（15）贯穿侧板（8）设置，所述第一活塞杆（15）的一端固定安装在第二滑块（17）上，所述第二滑块（17）滑动安装在第二滑槽（21）中，所述第二滑槽（21）的底部开设有通槽（22），所述第二滑块（17）的顶端固定安装有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的输出端与第二活塞杆（18）传动连接，所述第二活塞杆（18）贯穿第二滑块（17）和通槽（22）设置，所述第二活塞杆（18）的一端固定安装有固定板（19）。 根据权利要求1所述的一种铝模板生产线整装设备，其特征在于：所述放置板（4）的顶端设置有若干防滑块（5），且防滑块（5）之间等间距分布。 根据权利要求1所述的一种铝模板生产线整装设备，其特征在于：所述遮拦板（6）的顶部开设有凹槽（7），且所述凹槽（7）为“U”形槽。 根据权利要求1所述的一种铝模板生产线整装设备，其特征在于：所述第一滑槽（10）中滑动安装有第一滑块（9），所述第一滑块（9）的顶端固定设置有抵板（11）。 根据权利要求4所述的一种铝模板生产线整装设备，其特征在于：所述抵板（11）的一侧固定连接有弹簧（12），且所述弹簧（12）的一端固定连接在侧板（8）上。 根据权利要求1所述的一种铝模板生产线整装设备，其特征在于：所述固定板（19）的底端安装有四个真空吸盘（20），所述真空吸盘（20）分布在固定板（19）的底部四角处。 说明书 PAGE PAGE 1 一种铝模板生产线整装设备 技术领域 本实用新型涉及铝模板生产领域，具体是一种铝模板生产线整装设备。 背景技术 铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上大大的节省很多，但是在铝模板的生产过程中需要对其进行整装，这就使用的到整装设备，但是现有的整装设备在对铝模板进行整装的过程中，容易出现铝模板碰撞磨损的情况，降低了生产质量，因此，不能满足要求。 实用新型内容 本实用新型的目的在于提供一种铝模板生产线整装设备，以解决现有的整装设备在对铝模板进行整装的过程中，容易出现铝模板碰撞磨损的问题。 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板生产线整装设备，包括底座，所述底座的底端一侧活动安装有滚轮，所述底座的顶端一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有放置板，所述放置板的一侧开设有第一滑槽，所述底座的顶端边沿固定设置有遮拦板，所述底座的顶端另一侧焊接有侧板，所述侧板的一侧通过螺栓固定安装有横杆，所述侧板的另一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第一活塞杆传动连接，且所述第一活塞杆贯穿侧板设置，所述第一活塞杆的一端固定安装在第二滑块上，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽中，所述第二滑槽的底部开设有通槽，所述第二滑块的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第二活塞杆传动连接，所述第二活塞杆贯穿第二滑块和通槽设置，所述第二活塞杆的一端固定安装有固定板。 优选的，所述放置板的顶端设置有若干防滑块，且防滑块之间等间距分布。 优选的，所述遮拦板的顶部开设有凹槽，且所述凹槽为“U”形槽。 优选的，所述第一滑槽中滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定设置有抵板。 优选的，所述抵板的一侧固定连接有弹簧，且所述弹簧的一端固定连