混凝土烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案.docx

. . . . 烟囱内壁玻璃钢防腐 施工方案 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、编制依据 ３ 二、施工准备 ３ 材料准备 ３ 施工机械设备的准备： ４ 本工程拟采用的施工设备及工器具一览表 ４ 三、工艺工艺及流程 ４ 施工工艺 ４ 工艺流程 ５ 四、施工方法 ５ 表面净化 ５ 基层封底及修补 ６ 贴衬玻璃布 ７ 特殊的施工技术措施 ７ 吊板施工 ８ 滑轮架组装 ９ 五、施工注意事项 ９ 六、质量检查 １０ 七、安全施工措施 １１ 八、施工进度计划 １１ 一、编制依据 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87 《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB-T 1446-2005 《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》GB T8237-1987 《表面处理规范》SIS-055900 《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91 《涂料涂覆技术条件》GB765-86 《漆膜附着力测定法》GB/1720-89 《高处作业吊篮标准》（GB 19155-2003） 《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2010） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全规范》（JGJ80-91） 二、施工准备 材料准备 防腐材料提前三天进场， 进场后向甲方现场监理工程师递交验收报告，如果对涂料的质量有疑问，可到当地的质检部门进行抽样二次化验，鉴定合格后方准投入本工程使用。 喷砂用的磨料含水率应小于 1%。施工组织计划： 公司委派有管理经验的副经理一名，担任项目经理，负责工程的全面工作。 选派工作经验丰富的工程师一名，负责工程的技术工作； 选派质量检查员和安全员格一名， 负责工程的质量检查和安全工 作。 工 种数 量工 种数 量 工 种 数 量 工 种 数 量 除锈工 4 人 防腐工 6 人 普工 1 人 其他 1 人 施工机械设备的准备： 施工前运转及维护良好并能满足本工程施工的机械设备提前三天进场，本工程拟采用的施工设备及工器具见下表 设备名称数量设备名称数量 设备名称 数量 设备名称 数量 滚筒 100 铲 刀 10 台 称 2 搅拌器 1 空气压缩机 1 台 角磨机 2 砂罐 1 台 测厚仪 1 刮板 20 砂袋 30 米 防尘口罩 100 吊板 4 滚筒把 10 三、工艺工艺及流程 施工工艺 为保证烟囱防腐内衬质量，增长使用年限，我公司推荐玻璃钢防腐的工艺为五布七油。 工艺流程 基层表面处理→涂第一遍底浆→干燥 12~24 小时至不粘手→→涂浆并贴衬玻璃布（赶气压实） →干燥 24 小时 → 表面处理→再涂浆贴衬玻璃布至要求层数→常温干燥 24 小时以上→表面处理，涂刷面漆 1 遍（每遍干燥 12~24 小时→常温养护 24 小时以上 四、施工方法 表面净化 施工前，采用表面处理方法（如积灰不多，不建议水冲洗工序）。 当已使用过的烟囱表面有积灰时，应首先除去灰尘； 在条件允许的情况下，烟囱内部可采用压力为500bar 的高压清水冲洗，将表面留存的浮尘、松散的结构等全部冲洗干净。水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为 15-20kg/m2。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该 60-80%干燥，在 20mm 深度内的含水率小于 6%。 水冲洗的施工方案 1）．水冲洗的操作过程 基层处理是整个衬里防腐施工中的一个重要工序，直接关系到衬里系统的质量和使用年限，根据现场环境和实际情况，基层处理为了不使原烟囱内衬及耐火砖缝不受损坏，采用高压雾状水冲洗。 先从平台上垂下一根钢丝绳，将水带固定在钢丝绳上，随升降机上下移动； 2）施工过程中烟囱排水措施采用在烟囱底部安装预留排水口，排水口的管径 为 DN200，用软管或塑料管道引到附近的冲灰沟。水冲洗初期由于灰量比较大， 需要进行人工清理。 3）水冲洗系统图 升降机大梁 升降机大梁 操作平台 水平烟道 消防水 水箱 4 台清洗机 基面强度的处理：对表面进行喷射（砂）处理，具体参数如下。并形成表 面粗糙度。随后采用砂轮机对局部不平整（高出多部分）的表面进行打磨处理； 如果积灰不多，就直接用喷砂处理基面。 参数： 压缩空气工作压力；0．6-0．7Mｐａ，以 0．7Mｐａ为佳； 喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间角度以 15-30 度为宜喷射距离：喷嘴离工件距离要求 100-300 MM 磨料粒径：0．5-1．5 MM。 基层封底及修补 在经表面处理并已清洁过的基层上，采用由胶泥做好的腻