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水泥稳定碎石基层配合比设计报告
根据施工图纸设计、施工规范及施工路段基本情况,对K33+225~K52+000路段所用水泥稳定碎石基层进行混合料配合比组成设计,结果如下。
一、检测依据
1、《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000
2、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
3、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009
4、《公路土工试验规程》JTG E40-2007
5、《水泥胶砂强度试验方法》GB/T 17671-1999
6、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法》GB/T1346-2001
7、郑州至民权高速公路(开封段一期工程)路面工程施工招标文件。
8、郑州至民权高速公路(开封段一期工程)路面施工图纸。
二、原材料性质检测
基层水泥稳定碎石配合比设计采用原材料为(10~30)mm碎石、(10~20)mm碎石、(5~10)mm碎石、石屑及水泥。其中碎石、石屑产于禹州;水泥为新乡平原同力水泥有限公司生产的P.C32.5水泥。
三、矿料级配设计
根据矿料筛分试验结果,依据设计文件要求,进行矿料级配设计。为了使水泥稳定碎石在合理水泥剂量下提高其强度并减少、干缩开裂,同时为了提高其抗冲刷能力,矿料级配设计时,增加混合料中粗集料含量,并限制粉料用量。本次矿料级配设计见表1
表1 矿料级配复核表
材 料
筛孔尺寸(mm)
31.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
通过质量百分率(%)
10-30mm
100%
100.0
11.4
0.1
0.0
0.0
0.0
0.0
原材料
10-20mm
100%
100.0
85.4
5.0
0.2
0.0
0.0
0.0
级配
5-10mm
100%
100.0
100.0
90.7
17.0
5.0
3.8
0.0
0-5mm
100%
100.0
100.0
100.0
98.2
82.0
47.8
11.2
各种料
10-30mm
22%
22.0
2.5
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
在混合
10-20mm
25%
25.0
21.4
1.3
0.1
0.0
0.0
0.0
料中的
5-10mm
30%
30.0
30.0
27.2
5.1
1.5
1.1
0.0
级配
0-5mm
23%
23.0
23.0
23.0
22.6
18.9
11.0
2.6
合成级配
100%
100.0
76.9
51.5
27.7
20.4
12.1
2.6
要求级配范围
100
68
38
22
16
8
0
100
86
58
32
28
15
3
范围中值
100
77
48
27
22
11.5
1.5
四、最佳含水量、最大干密度的确定
依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009,采用振动压实方法,确定设计矿料级配的最佳含水量及最大干密度。
4.1 振动试验仪参数设置
振动试验仪为上置式振动压实设备,可近似模拟振动压路机在材料表面的作业状况,其仪器参数见表2
表2 振动试验仪参数设置
振动频率
(Hz)
偏心块夹角(。)
激振力
(N)
面压力
(MPa)
振幅
(mm)
振动时间
(min)
30
60
6800
0.1
1.4
2
备注
中等或较低含水量以压头回弹跳起为振动时间控制条件;
高含水量以试料挤出为停止振动压实的控制条件
4.2 最佳含水量、最大干密度确定
按照表2振动参数,采用振动压实型方法,分别按3.3%、3.8%、4.3%、4.8%和5.3.%五个不同的用水量,水泥剂量为5.0%进行振动压实,试验结果见下表:
含水量(%)
求得最佳含水量为4.3%,最大干密度为2.404 g/cm3
五、7天无侧限抗压强度试验
根据振动试验结果,按照《公路工程无机结合料稳定材料击实试验规程》JTG E51-2009试验方法设计5.0%的水泥剂量下的无侧限抗压试验强度试验,成型试件按照98%的压实度控制。将成型好的试件放在标准养护室养生7天,在养生的最后一天(第七天)将试件浸水,养生温度为20℃±2℃,相对湿度为≥95%。其无侧限抗压强度检测结果见表3
表3 无侧限抗压强度试验结果
水泥剂量(%)
平均抗压强度(Mpa)
标准差
(%)
变异系数(%)
强度代表值
Rc0.95(MPa)
设计强度
Rd(MPa)
备注
5.0
5.4
0.21
3.90
5.0
3.5
六、试验室配合比的确
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