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. . Word Word 资料 液压管扣压整体方案 液压管总成 液压管总成是液压系统中常用的一种辅助装置，用以输送介质及传动动力，它由软管及钢件接头组成。 二 液压软管的种类 液压软管由、外胶层和骨架组成，它分为橡胶软管、金属软管、聚四氟乙烯软管。 橡胶软管：耐油软管外胶层一般采用氯丁橡胶，耐酸碱高温种类的软管采用的是乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等，外胶层间的骨架通常会采用钢丝编织或缠绕的方式，编织层一般为一至四层 金属软管：金属软管是不锈钢波纹管外编织（或缠绕）一层或多层不锈钢丝或不锈钢网套，耐腐蚀，耐高温（-235℃―500℃），耐高压（32Mp） 聚四氟乙烯软管：聚四氟乙烯软管由聚四氟乙烯管，不锈钢丝增强层组成。耐腐蚀（耐王水及一切有机溶剂），耐高温（-60℃―250℃），耐高压（35Mp）。 三 管接头： 管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连 接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。按油管与管接头的连接方式，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式；每种形式的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型；与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。 焊接式管接头 图 6.1 所示为焊接式直通管接头，主要由接头体 4、螺母2 和接管 l 组成，在接头体和接管之间用o 形密封圈 3 密封。当接头体拧入机体时，采用金属垫圈或组合垫圈 5 实现端面密封。接管与管路系统中的钢管用焊接连接。焊接式管接头连接牢固、密封可靠， 缺点是装配时需焊接，因而必须采用厚壁钢管，且焊接工作量大。 卡套式管接头 图 6.2 所示为卡套式管接头结构。这种管接头主要包括具有 24°锥形孔的接头体 4，带有尖锐刃的卡套 2，起压紧作用的压紧螺母 3 三个元件。旋紧螺母 3 时，卡套 2 被推进 24° 锥孔，并随之变形，使卡套与接头体 锥面形成球面接触密封；同时，卡套的刃口嵌入油管l 的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。卡套式管接头具有结构 简单、性能良好、 质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点， 且抗振性能好，工作压力可达 31.5MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。 锥密封焊接式管接头 图 6.3 所示为锥密封焊接式管接头结构。这种管接头主要由接头体 2、螺母 4 和接管 5 组成，除具有焊接式管接头的优点外，由于它的o 形密封圈装在接管 5 的 24°锥体上，使密封有调节的可能，密封更可靠。工作压力为 34.5MPa，工作温度为－25℃～80℃。这种管接头的使用越来越多。 扩口式管接头 图 6.4 所示是扩口式管接头结构。这种管接头有A 型和 B 型两种结构形式：A 型由具有 74°外锥面的管接头体 1、起压紧作用的螺母 2 和带有 60°锥孔的管套 3 组成；B 型由具有 90°外锥的接头体 l 和带有 90°锥孔的螺母 2 组成。将已冲成喇叭口的管子置于接头体的外锥面和管套(或 B 型螺母)的锥孔之间，旋 紧螺母使管子的喇叭口受压，挤贴于接头体外锥面和管套(或 B 型的螺母)锥孔所产生的间隙中，从而起到密封作用。扩口式管接头结构简单、性能良好、加工和 使用方便，适用于以油、气为介质的中、低压管路系统，其工作压力取决于管材的许用压力，一般为3.5MPa～16MPa。 四 软管总成加工加工工艺及设备1 切管： 根据软管总成代号领取正确规格、型号的软管接头及胶管； 根据要扣压软管总成的总长及两端接头的规格、型号，计算需要锯切下料胶管的长度； 按计算出的胶管长度在胶管上用笔划出锯切位置线； 用胶管切割机按划线位臵锯切胶管下料，软管下料后，应检查软管的下料长度是否与要求符合，软管切口是否平整，切口端面与软管中心线垂直， 5 每根软管切割完后，需用不小于 0.6MPa 压力的空气吹至少 3 秒，以确保清洁。 胶管切割机 剥外胶层 需剥外胶层的胶管，应根据接头和外套的尺寸计算胶管两端外胶层剥胶长度并用笔划出剥胶长度位置线；逐步调整剥胶机的刀头，用 HYJ-A 型剥胶机剥胶至划线位臵，剥胶后钢丝不能有损伤，无钢丝散开现象，软管壁无损伤。 装配 剥胶机 测量或计算软管在套中的插入深度，并用笔分别在胶管两端划插入深度位置线； 将胶管插入接头外套中并检查插入深度标记是否与外套边沿重合，然后将接头芯 插入胶管孔中，使外套外沿台肩与接头芯环槽重合，以保证扣压 时外套台肩扣压入接头芯环槽； 弯接头在总成装配时，接头方向应与软管的自然弯曲方向一致； 应使用橡胶锤配合插入接头芯，禁止使用铁锤或铜锤； 检查预装配好的软管总成长度是否符合要求，弯头方向是否符合要求 测量深度 标记深度 扣压 4．1 根据要扣