一种新型过滤件的制作方法.docxVIP

一种新型过滤件的制作方法 本实用新型属于防护用品技术领域，具体涉及一种新型过滤件。 背景技术： 防毒面具是用于防止由于毒气、粉尘、细菌、有毒有害气体或蒸汽等有毒物质 引起人体损害的防护器材。目前，防毒面具主要是由过滤元件、罩体、眼窗、 呼气通话装置以及头带等部件组成，而过滤元件是防毒面具的把关卫士，将空 气中的杂质过滤。现有技术中的过滤元件大多过滤效果不理想，不能充分防 护、过滤各类有毒物质，且使用时存在不能均匀过滤，过滤效果差、过滤时效 短等缺陷，影响使用。同时目前的防毒面具功能比较单一，没有抗菌等功效， 在目前各种病毒肆虐，特别是新冠病毒广泛传播，对防毒面具的使用场合和需 求也越来越多，一般的防毒面具已满足不了使用要求。 技术实现要素： 为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型过滤件，通过结构设 计，不仅可以防毒、还可以抗菌、防尘，而且防范范围广，效果好，使用时间 长。 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为： 一种新型过滤件，包含壳体、抗菌防尘层和防毒层，所述抗菌防尘层内设有过 滤基材，所述过滤基材采用折叠方式置于抗菌防尘层内；所述防毒层内设有活 性炭，所述抗菌防尘层和防毒层之间设有隔板。 本实用新型过滤基材负载有能对多种细菌、病毒、真菌等均有抑制和杀灭作用 的抗菌剂，例如对大肠杆菌，变形杆菌，金黄色葡萄球菌，绿脓杆菌，炭疽杆 菌，伤寒和副伤寒杆菌，痢疾杆菌等均有较好的杀灭作用，同时对一些流行性 传染性疾病病菌也具有较好的防疫、杀菌作用。 过滤基材负载抗菌剂的具体加工工艺为：将抗菌剂喷涂、涂覆或者浸渍在过滤 基材上，将过滤基材在真空干燥箱内进行烘干 1~6 小时，烘干温度为 50~80℃，真空度为 0.06mpa~0.09mpa。在加工过程中控制烘干温度，减少各成 分的分解，保持各成分的稳定性，特别是杀菌成分，而控制真空干燥，进一步 使附载在过滤基材上物料的深层水分干燥，从而扩大过滤吸附基材的孔道，增 强吸附效果，降低呼吸阻力。 作为本实用新型的优选实施例：所述过滤基材为无纺布、玻纤纸、熔喷布中的 一种或多种复合。 作为本实用新型的进一步改进：过滤基材采用折叠方式置于抗菌防尘层内，具 体折叠方式为：折叠高度为 0.3cm~1cm，折叠密度为每 5cm 折叠有 10~25 折。 这样可以进一步在有效单位面积内增加过滤基材的使用面积，提高杀菌效果， 同时可以延长杀菌时间。 为了保证折叠过的过滤基材使用的稳定性；本实用新型中设有梳子状的加强隔 条，所述加强隔条的梳齿插入折叠层中。这样既可以调整和控制折叠间距又能 保持折叠滤棉不发生形变。 为了提高本产品对有害气体的综合防护效果，还可对防毒层中的活性炭进行改 性，具体操作方法为： 配制浸渍溶液：按质量百分比计，各组分配比为：碳酸氢铵 1%~3%，碱式碳酸 铜 2%~10%，碱式碳酸锌 0.2%~1%，氯化铵 2%~6%，硝酸银 0.1%~0.5%，氯化钙 3%~15%，氨水 20%~60%，其余为去离子水； 改性活性炭：以活性炭与浸渍溶液按照 1：3 的质量比，将活性炭浸渍在浸渍溶 液中 4h~6h，过滤将浸渍后的活性炭置于烘箱中，在氮气保护下，温度 140~160℃，烘干 40~60 分钟得到改性活性炭。 本实用新型改性过的活性炭为综合防护活性炭，对 a、b、e、k 四个类别的气体 均具有防护作用。其中，a 类气体为苯、苯胺类。四氯化碳、硝基苯等有机气 体；b 类气体为氯化氰、氢氰酸、氯气等无机酸性气体；e 类气体为二氧化硫； k 类气体为氨气等碱性气体。此外，本系列的活性炭对硫化氢也有很好的防护 作用。本实用新型通过改进配方，在实用新型所述形式的过滤件中，可以实现 对 a 类气体的防护时间大于 120 分钟，b 类气体的防护时间大于 45 分钟，e 类 气体的防护时间大于 50 分钟，k 类气体的防护时间大于 60 分钟，对硫化氢的 防护时间大于 80 分钟。 特别需要说明的是，本实用新型所述活性炭为无铬配方的活性炭。常规的含铬 炭对 hcn 的防护时间通常较长，可以达到 35 分钟以上，但是无铬炭对 hcn 的防 护时间一般来说较短，仅约 10 到 15 分钟左右。本实用新型通过调整配方，配 比加入了氯化钙等，同时加入了氨水溶液调整浸渍药剂的 ph 值，从而调整了改 性活性炭的 ph 值，使得本实用新型所述的活性炭对 hcn 的防护时间也大于 45 分钟。 附图说明 图 1 为本实用新型中过滤件的结构示意图； 图 2 为本实用新型中加强隔条与过滤基材的装配结构示意图。 具体实施方式 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型 的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新 型限于所公开的形式。选择和描述实施例是为