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T/SZJL XXX-XXXX
1
洁净室服装及织物 空气粒子过滤效率检测方法
1 范围
本标准规定了洁净室服装及织物对空气粒子过滤效率的检测方法,其中包括:术语和定义、检测 项目、检测原理、检测条件、检测操作、数据处理、结果报告等。
本标准适用于医药、半导体、精密机械仪表等行业的洁净室及相关受控环境内使用的,纺织机或 非织造布制作的透气型洁净室服装及织物。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件。
GB/T 24249-2009 防静电洁净织物
SJ/T 11412-2010 防静电洁净工作服及织物通用规范
FZ/T 80014-2012 洁净室服装 通用技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
洁净室服装 Cleanroom garment
在洁净室及相关受控环境中穿着的、用防静电及阻碍人员散发颗粒物污染环境的织物为面料而缝制 的服装。
3.2
洁净织物 cleanroom fabric
用以制作洁净室相关受控环境服装、帽子等产品的,具有防静电洁净功能的织物。
3.3
空气粒子过滤效率 particle filtration efficiency
洁净室服装及织物去除垂直通过流动空气中颗粒物的能力,即在规定参数下被测样品上、下风侧气 流中颗粒物浓度之差与上风侧气流中颗粒物浓度之比。
3.4
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2
恒压法 constant pressure method
一定数量的标准粒子在规定的恒定压力下垂直通过被测样品。
3.5
恒流法 constant airflow method
一定数量的标准粒子在规定的恒定气体流量下垂直通过被测样品。
3.6
小微粒 small particles
光学等效粒径不大于 0.5 μm 的微粒。
4 要求
4.1 外观要求
洁净室服装及织物应干燥、清洁,外观应无破损、斑点、污物以及其它影响洁净性能的缺陷。
5 检测原理
用夹具将洁净室服装及织物的局部平整固定成测试平面。用抽气泵抽取空气,在试样上、下风侧形 成气压差。含有一定浓度和特定粒径颗粒物的气流垂直通过试样,用尘埃粒子计数器分别测量试样两侧 的微粒浓度,计算过滤效率。
6 检测条件
6.1 环境条件
6.1.1 检测室温度: (23 ±3)℃。
6.1.2 检测室湿度: (50 ±5)%RH。
6.2 试验装置
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3
说明:
1—高效空气过滤器;2—空气混匀器;3—上夹具;4—上游尘埃粒子计数器;5—气溶胶发生器;6— 压差计;7—离子风机; 8—下游尘埃粒子计数器; 9—下夹具; 10—空气流量计; 11—变频风机。
图 11 洁净室服装及织物过滤效率试验台示意图
6.2.1 试验装置性能要求
高效空气过滤器,H13,额定风量不小于 100 m3/h。
上夹具与下夹具,内腔直径 25 cm,材质为 304 不锈钢或铝合金。夹具内腔及各气路流量稳定性控 制在±5% / 8h。
气溶胶发生器,可发生单分散粒子范围:(0.1~5.0)μm,粒子浓度范围为(1000~100000)个/2.83L, 发生粒子浓度测量的重复性不大于 5%。
压差计,测量范围(0~500)Pa,准确度为±3%读数值。
空气流量计,准确度:±3%读数值; 分度值: 0.01 L / min。
尘埃粒子计数器,可测粒径范围(0.1~5.0)μm,粒子浓度示值误差不超过±30%。 变频风机, 250 Pa 压头下,抽取流量不小于 900 L / min。
6.3 材料
6.3.1 单分散聚苯乙烯气溶胶标准粒子(PSL ,0.3 μm 、0.5 μm 和 1.0 μm) 。聚苯乙烯(PSL)直径
分布的相对标准偏差不大于 5%。
6.3.1.1 标准粒子的储存和使用
高浓度的聚苯乙烯乳液需放入冰箱中, 冰箱内温度保持(5~15)℃。聚苯乙烯原液可加去离子水 进行稀释后使用,稀释液应装入磨口的玻璃瓶中,盖紧瓶盖放入冰箱中储存,使用前必须将溶液摇匀后, 才可取出需要的数量使用。如果溶液存在长时间保存后存在结块现象,一般应作报废处理。如储存时间 超过两年, 使用时需要对其中的粒子重新标定。
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6.3.2 去离子水或蒸馏水。
6.3.3 离子风机。
7 检测操作
7.1 将样品平整放置恒温恒湿间 24 h,恒温恒湿间要求温度(23 ±3)℃,湿度(50±5)%RH。
7.2 将样品放置下夹具上固定铺平(贴近实际穿着人员皮肤的一侧朝上),使用静电计测量记录样品表 面静电,上夹具下降夹紧样品。样品尺寸应大于夹具尺寸,反面朝上置于夹具之间。
7.3 打开风机,启
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