管道技术交底记录.docxVIP

SH/T3543-G111 技术文件名 称 主 持 人 参加交底人员签字 交底主要内容：  技术交底记录 焊接施工技术交底 交底日期交 底 人 工程名称：新疆华泰 36 万吨/年 PVC、配套 30 万吨/年烧碱装置 单元名称：蒸发、固碱工序09 年 月 日 一、质量标准和验评方法： 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 二、工作范围： 1、压力管道安装（材质：Q235-B、20#、304、316L、组对、焊接） 2、无损检测（x 射线探伤） 三、施焊方法： 1、焊接方法：采用手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊盖面。 2、焊接材料：20#,焊丝采用 H08Mn2SiA、Ф、手工电弧焊焊条采用J422、J427、Ф。304 不锈钢焊丝H1Cr18Ni9TiФ2、316L 不锈钢焊丝ER316L 焊条E316L-16. 3、压力管道安装、首要条件是保证管道的错边量应控制在1（mm）范围以内；间隙保证在2～3（mm）。焊缝两侧 20（mm）范围以内的铁锈、油污、杂质等，采用角向磨光机清理干净。焊后焊缝必须清除焊渣及飞溅。 4、气体保护焊时风速≥1.5m/s；焊条电弧焊时≥8m/s、要搭设防风棚。 5、坚持组对不合格的焊口不准焊接，外观质量未经检查或检查不合格的焊缝不得进行无损检测，确保 焊接施工一次成功。 6、手工电弧焊焊条，采用E4300、Ф焊前经350℃的烘烤，保温 1（h）,必须用焊条保温筒领取焊条， 随取随用。 7、凡是无损检测抽查的管线，必须按100%的无损检测要求来做，决不允许弄虚作假，一定保证质量。 8、材料种类比较多，在领用焊接材料时，一定要有施工员的签字手续。 记录人： 日期：2009 年 月 日 审核人： 日期：2009 年 月 日 SH/T3543-G111 技术交底记录 工程名称：新疆华泰 36 万吨/年PVC、配套 30 万吨/年烧碱装置 技术文件名 称 主 持 人 参加交底人员签字 交底主要内容： 四、安全措施：  焊接施工技术交底 交底日期交 底 人 单元名称：蒸发、固碱工序09 年 月 日 1、管道组对时，使用工装夹具要注意安全，不要伤害别人，不要被别人伤害。 2、使用角向磨光机时，砂轮片的拆、装一定要到位，在打磨时，不要用力过猛。 3、在吊装时、吊钩、吊绳是否安全可靠；管件应捆紧绑牢。起吊时应将管内杂物清理干净，并防止管 道摆动。重物下方不得有人作业或行走，停放平稳后方能摘钩。 4、焊接方面的安全，防触电、防弧光、防有害气体、高空坠落，工艺厂房中的孔洞。 5、进入厂区一定要带安全帽、高空作业一定要有安全带、穿胶鞋。 6、作业区的用电、接线，必须是专业的电工完成。五、保证质量措施： 1、严格按照集团公司的质量保证体系运行，各工序交接要检查填写质量交接单，达不到质量要求的必 须整改、返修。 2、焊接质量是这个工程中的重点，严格按焊接作业指导书执行，管线上所有焊缝必须按设计图纸要求 完成，焊缝无损检测抽查，一定是随机抽查。 六、质量记录 按公司压力管道安装的规定实施、做焊接施焊记录。七、焊缝检验 1、每道焊缝按质量标准进行外观自检。 2、焊接完成后及时向施工员申报无损检验。 记录人： 日期：2009 年 月 日 审核人： 日期：2009 年 月 日 SH/T3543-G111 技术交底记录 工程名称：新疆华泰 36 万吨/年PVC、配套 30 万吨/年烧碱装置 技术文件名 称 主 持 人 参加交底人员签字 交底主要内容： 一、施工依据  管道安装技术交底 交底日期交 底 人 单元名称：蒸发、固碱工序09 年 月 日 按施工设计图纸、《金属工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97、设计变更等。二、安装准备 1、碳钢、不锈钢管、管件、阀门、等其质量是否符合设计文件的规定，对其外观进行检查是否有裂纹 及损坏；不锈钢管、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。 2、阀门安装前按施工规范的规定进行试压，合格后方能安装。三、支架制安 1、支架制作 按设计图及标准图的规定进行选材制作，采用切割机下料，台钻钻孔，焊接组合，不得有漏焊、欠焊 或焊接裂纹等缺陷，合格后油漆防腐。 2、支架安装 放线定位支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，滑动支座不得有歪斜和卡涩现象。其安装位 置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移应为位移值的1/2 或符合设计文件的规定；不宜使用临时支、吊架；当使用时 ，不得与正式支、吊架位置冲突，在管道安装完毕后应予拆除。 四、管道预制 1、按设计施工图的要求进行管道预制，不锈钢管预制地方要平整，按设计图纸尺寸与实际现场测量情 况进行长度加工，预制完毕的管段，应将内部清理干净。